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  • 分散式农村生活九州体育手机客户端设施远程监控系统及其应用

    分散式农村生活九州体育手机客户端设施远程监控系统及其应用分散式农村生活九州体育手机客户端设施点多面广,运行管理难度较大。针对上述难题,阐述了以物联网技术和网络通信技术为核心的分布式远程监控系统的原理、结构与功能,通过应用案例分析,探讨了远程监控系统在分散式农村生活九州体育手机客户端设施日常运行和管理中的特点。实践表明,远程监控系统为设施的长效运行和有效监管提供了技术保障,并降低了运行、维护和监管的成本,具有良好的发展前景。农村九州体育手机客户端由于农居分散,来水水量不稳定,如采用集中处理模式,排水管网及配套的处理设施投资及运行费用较高且管理难度大。与逐年提高的城市九州体育手机客户端率相比,农村污水治理工作任重道远。我国50%污染水量来源于农村生活污水。治理工作不仅是兴建九州体育手机客户端设施,提高已建设施的运行管理水平,而且将关系到设施是否可以持续发挥污染物减排的作用。pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。因此,本文分析了我国农村生活九州体育手机客户端模式,针对分散式农村生活九州体育手机客户端设施运行管理中暴露的突出问题,利用物联网和网络通讯技术开发农村生活污水远程监控管理系统,以提高运营管理效率,减少运行成本,有效保障设施的正常运行和出水水质的稳定达标。1农村生活污水的处理模式就排水体制而言,许多农村地区尚无排水系统,雨水和污水沿道路边沟或路面排至附近水体。建有排水系统或管道的地区,除小部分经济条件较好的村镇实行雨污分流制外,大部分地区采用的是合流制排水系统。研究表明,对于分散的农村生活污水,小型处理设施是一种综合效益尚佳的选择,是国内外常用的技术手段。和城镇九州体育手机客户端厂一样,分散式九州体育手机客户端设施也有发生故障的风险,直接影响出水水质。农村生活九州体育手机客户端设施由于位置分散,技术、设备、人力和资金方面无法得到保证,无法派驻足够的人力去监控这些站点的水质及运行情况,更无法及时抢修站点的突发事故,容易出现农村偏远地带九州体育手机客户端设施出水水质不达标的情况,使得农村生活九州体育手机客户端设施在实际运行中的效果并不理想。在电力、交通、化工、航空航天等领域,广泛应用分布式远程监控系统解决分散式设施的管理问题。在环保领域,我国目前成熟的九州体育手机客户端监控技术,主要是集中式九州体育手机客户端厂的九州体育手机客户端过程的实时监控和调度管理,其应用可从简单的逻辑控制到复杂的分散化控制。而针对农村分散式生活九州体育手机客户端设施的监控技术,尚处于起步阶段。一方面,农村生活九州体育手机客户端工艺多样,设施的标准化、自动化、一体化水平不高,限制了监控系统的应用;另一方面,远程监控系统的开发程度、技术水平也参差不齐,进而影响到以远程监控系统为平台的长效管理模式与机制研究,不利于各类技术的推广应用和政府监督管理。在这种背景下,本文梳理了我国农村生活污水的处理模式以及适用范围。针对分散式处理设施的运行和管理难题,通过分析物联网技术的原理和功能,探讨远程监控系统在分散式农村生活九州体育手机客户端设施中的应用及其特点,为设施的长效运行和有效监管提供技术保障,并降低了运行、维护和监管的成本。2农村生活污水分散式处理设施远程监控系统的特点与应用为了应对上述分散式九州体育手机客户端设施管理难题和运营风险,避免处理设施“重建设轻管护”的现象,以物联网技术和网络通信技术为核心的远程监控技术显示了良好的应用前景,可以极大地提高管理效率。2.1分布式远程监控系统的原理与功能计算机监控技术主要适用于对处于分散状态的生产过程进行集中监视、控制与统计管理,包括集中式、分散式和分布式3种。当生产或采集现场地理位置比较偏僻、气候和其他一些条件比较恶劣时,就无法在生产或数据采集现场建立计算机监控系统,这时就需要建立分布式远程监控系统,通过通信网络系统对现场的控制系统进行监测控制。目前,常用的通信网络是GPRS与Internet网络。在GPRS与Internet网络平台上构建监控系统,可以实现相关设备数据的无线传输,具有可充分利用现有网络、缩短建设周期、降低建设成本等优点,而且设备安装方便、维护简单,是目前国内九州体育手机客户端领域远程监控系统的主要通信传输手段。远程监控系统有2种类型,一种是现场控制和远程监控并存,远程监控系统一般只具有监督功能,利用现场控制系统处理过的数据进行生产过程分析、预测、归纳总结,以便提出新的生产计划;另一种是生产现场没有监控系统,将采集的数据送到远程计算机进行处理,这种远程监控系统必须很好地处理远程调用中数据在网络上的可靠传送和实时性问题。随着GPRS通信方式的出现,第二种类型的远程监控系统更加符合分散式九州体育手机客户端设施的集中管理需求、适应现场条件。

    2018-03-08

  • MBBR+BAF工艺处理低浓度工业园区污水研究

    MBBR+BAF工艺处理低浓度工业园区污水研究针对目前存在的进水负荷远低于设计标准或其他原因造成的低生化性工业园区污水。本文提出一种改性MBBR+BAF工艺,该九州体育手机客户端工艺通过多菌种的生化处理技术的有机组合,实现低生化性、低浓度进水情况下工业园区废水的达标排放。九州体育手机客户端工艺1引言老工业园区内企业建九州体育手机客户端设施的少,且工艺比较落后,而新工业园区虽建有九州体育手机客户端厂,由于工业园区内企业的引进不能一次到位的实际状况导致污水厂投运前期进水达到设计值运行的少,且废水来源情况复杂,处理难度大。企业引进的不确定性导致九州体育手机客户端厂建设时工艺选择只能选用常规设计方案,不具有针对性。工业园区引进的工业企业,按要求对自己单位产生的废水进行初步处理后排放至园区内九州体育手机客户端厂。pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。园区内九州体育手机客户端厂所承接的各企业来水,主要有三种情况:(1)符合进水指标的污水;(2)远高于进水指标的高负荷污水;(3)远低于进水指标的低负荷污水[1]。过高浓度或过低浓度的进水指标都会对九州体育手机客户端厂造成工艺上的冲击,导致其常规化设计的处理设施无法达到去除一定量污染物的作用,致使污染物排放指标不合格工业园区无法验收达标,不利于当地经济发展。2目前存在的问题(1)目前由于大部分新工业园区建设未能达到规模,入住企业及居民生活污水排放总量较低,污水厂收集的污水远远达不到设计负荷的水量及水质,致使九州体育手机客户端厂无法达到75%的环保验收试车标准。面对现在越来越严格的环保监管,九州体育手机客户端厂不达标排放的直接后果就是引进的上游企业被迫停产,对地方经济效益、环境效益产生严重影响。(2)另外难点一方面是上游工业企业的污水在排入园区九州体育手机客户端厂之前,经过企业自己的九州体育手机客户端设施进行过生化处理,可生物降解的污染物已经基本被去除,BOD5低于10mg/l,说明剩余的污染物基本不具有可生化性,必须改变其分子结构,提高其可生化性后利用多菌群不同功能才能去除。另一方面,由于园区九州体育手机客户端厂收集的居民生活污水很少,使处理厂进水水质主要指标COD小于130mg/l,来水浓度过低直接导致微生物营养物质的不足,菌群无法正常繁殖,失去分解污染物能力,造成最终出水多项指标超标。虽然污水厂运营单位努力想办法、尝试各种运行优化方案,仍然无法使污水厂正常运行,给园区发展及地区环保工作带来不小压力。污水厂的达标排放工作成为产业基地内重点企业环保验收及发展的制约因素[2]。有鉴于此,本文介绍一种低生化性工业园区九州体育手机客户端工艺。该九州体育手机客户端工艺通过多菌种的生化处理技术的有机组合,实现低生化性、低浓度进水情况下工业园区废水的达标排放。3工艺方案MBBR+BAF工艺处理低浓度工业园区污水,包括如下步骤:(1)污水厂对污水进行预处理;预处理可以采用初沉池或水解酸化池等。(2)将预处理后的污水采用A2O工艺对污水进一步处理;(3)处理后的污水采用针对低浓度九州体育手机客户端的组合工艺,即改性MBBR工艺和改性BAF工艺的组合;具体为:在原污水厂二段氧化池内设置一全过流可分拆隔网套装组将氧化池分为前后两部分,氧化池内设置有曝气系统,前部分采用改性MBBR工艺,投放MBBR膜片,实现一级生化处理;后部分采用改性BAF工艺,投放BAF球形立体填料,实现二级生化处理;MBBR膜片投放比例约为40%体积比,投放100立方米。BAF球形立体填料投放比例约为30%体积比,投放100立方米。还包括气冲洗装置,其气冲洗装置设置在回旋式隔网外侧,气冲洗装置用于将卡在回旋式隔网上的悬浮填料冲回曝气生物滤池中;(4)处理后的污水流入二沉池进行泥水分离。对采用A2O工艺对污水进一步处理的污水采用针对低浓度九州体育手机客户端的组合工艺,即改性MBBR工艺和改性BAF工艺的组合;具体为:在原污水厂二段氧化池内设置一全过流可分拆隔网套装组将氧化池分为前后两部分,氧化池内设置有曝气系统,前部分采用改性MBBR工艺,投放填料,实现一级生化处理;后部分采用改性BAF工艺,投放BAF球形立体填料,实现二级生化处理。4小结(1)利用填料结构特性造成好氧、厌氧、兼性菌共存环境,实现多种生物处理技术的有机融合,多菌群处理污水。(2)处理低生化性的工业园区废水BOD/COD约为0.1,使其达标排放;为验证效果,我们进行连续运行试验,连续的水质分析,发现COD降解最好到30mg/l,一般在48mg/l以内,氨氮长期可以稳定在1mg/l以下。(3)改性MBBR单元,全过流可分拆隔网套装组区别于现有该技术中的格栅网,能够有效的拦截滤料,避免滤料堆积,制造、安装简单,维护方便。(4)改性BAF(曝氣生物滤池)单元,区别于传统曝气生物滤池,使用悬浮填料,避免滤料堆积。(5)选择适宜比重的滤料,实现高效挂膜。

    2018-03-01

  • 抗生素制药废水的处理工艺探讨

    抗生素制药废水的处理工艺探讨抗生素制药废水成分复杂、毒性大,处理不当将对环境造成持久性危害。本文概述了抗生素发酵废水的三类处理方法及其适用条件。生物法为降解废水中有机物的主要方法,物化法能耗成本较小、适宜高浓度COD废水的预处理,而高级氧化法则适用于对废水中难降解的大分子污染物进行深度处理。实际情况中,各种方法根据具体废水类型进行组合应用,以实现制药废水达标排放、减少水质污染。抗生素是由微生物(细菌、真菌、放线菌)或高等动植物产生的一类代谢产物,是人类用于控制感染性疾病的重要化学药物。常见的抗生素类药物包括阿莫西林、庆大霉素、青霉素等。pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。目前国内使用的抗生素绝大部分通过发酵方式制得,发酵过程中产生大量废水具有污染浓度高、成分复杂、处理难度大等特点[1],已成为地表饮用水的重要污染源。近年来我国多地河流水体被检出存在严重抗生素污染,而大多数城市的自来水厂并没有抗生素去除措施,抗生素也未被纳入水质检测标准,因此,抗生素制药废水可能对人群健康造成潜在威胁,对其进行严格的净化处理非常重要。1抗生素废水的处理方法抗生素制药废水的处理工艺包括各种物化处理、生物氧化处理、高级氧化处理法,适用于废水处理的不同阶段[2]。1.1物化处理物化法通常作为生物法的预处理方法或深度处理的辅助方法,运用物理和化学的综合作用,去除廢水中的悬浮颗粒和胶体物质,为后续生物处理提供有利条件。常见的物化法有混凝法、气浮法、吸附法等,一般具有工艺简单、能耗低等优点。1.1.1混凝法混凝是通过投加化学药剂等方法,使水中微小悬浮物和胶体物质凝聚、沉淀、分离的过程。常用的混凝剂有聚合硫酸铁、氯化铁等。对于不同类型的废水,一般需要通过实验确定混凝剂的投加量等混凝条件。小诺霉素等抗生素制药废水的有机物绝大部分以胶体形式存在,采用这种工艺处理非常有效。1.1.2气浮法气浮法是指向水中通入大量的微小气泡,使污染物黏附在气泡上,这样污染物就可以随着密度较小的气泡浮到水面上,便于分离去除。庆大霉素、麦迪霉素等抗生素制药废水常采用气浮法进行预处理。从总体上看,废水中的悬浮物质和胶体物质浓度高时,混凝法和气浮法去除效果较好,且两种方法常常组合应用。1.1.3吸附法吸附法是指利用多孔固体吸附剂(活性炭、活性煤等)将制药废水中一种或多种污染物积聚在吸附剂表面,从而净化水体的方法。生产双氯灭痛、洁霉素等产生的制药废水一般使用活性炭进行吸附预处理。此外,制药废水末端处理过程中,活性炭可以有效地去除出水的COD、色度等,促进废水的达标排放。1.2生物处理生物处理方法包括好氧处理法、厌氧处理法及两者组合法,能有效处理高浓度有机废水,有利于降低废水处理成本,是制药企业处理抗生素废水的核心措施。1.2.1好氧生物处理好氧生物处理是指利用好氧微生物的代谢作用降解有机物,把大分子、高能量的有机物转化为小分子、低能量物质,实现其稳定、无害化。目前,国内较常用的方法包括接触氧化法以及不同类型的序批式活性污泥法。对于高浓度抗生素制药废水,一般需要大量的清水或低浓度生活污水对其进行稀释,成本较高。对此类废水采用好氧生物处理之前,可通过厌氧生物处理或物化法进行预处理,以使其浓度降低到预期范围之内。1.2.2厌氧生物处理厌氧生物处理是指在溶解氧浓度小于0.2mg/L或完全严格无氧条件下,厌氧微生物通过代谢作用降解废水中有机物的过程。用于抗生素废水处理的厌氧工艺包括各种形式的厌氧污泥床和厌氧反应器等。生物氧化法需要根据废水的污染种类和浓度、微生物的生长特性,选择不同阶段所使用的微生物种类。以厌氧法为例,可将某些对污染毒物敏感性差、生长快的微生物放在处理过程的第一步,以提高废水的可生化性、后续处理步骤的稳定性。与好氧生物法相比,厌氧法在处理制药废水方面具有以下优点:(1)不需氧气,能耗低;(2)活性厌氧污泥保存时间长;(3)营养物需要量少;(4)可以产生沼气、回收能源;(5)可处理高浓度有机废水。所以,厌氧生物法已成为国内外高浓度抗生素制药废水的主要处理方法。目前国内已建成的好氧生物处理技术工程实际废水处理率低,一方面由于投资成本高,另一方面由于技术不够成熟。1.3高级氧化法经生物处理后的废水中还含有许多难降解的有机物,需要使用高级氧化技术将其分解为小分子物质,然后使用过滤等手段将之去除。近年来国内外九州体育手机客户端工艺中,高级氧化工艺的应用逐渐增多。其原理是在反应体系中生成具有强氧化性的羟基自由基,可将难以被生物氧化法去除的大分子污染物氧化成小分子物质,从而使之容易被生物代谢。高级氧化也可将某些可溶性有机物直接转化为无机盐、二氧化碳和水[3]。高级氧化法主要包括化学催化法(可溶性Fe2+催化H2O2分解产生羟基自由基)和电化学法等。2结语由于抗生素制药废水组分复杂、污染浓度高,使用物理、生物、高级氧化组合工艺可以达到较好的净化效果。然而,由于废水处理工程是影响制药企业经济效益的重要因素,目前仍然存在废水产生量大、处理率低的情况[4]。加快抗生素制药废水处理的技术研发、政策激励相关企业采取经濟可行的处理措施,对于保障人群健康及环境健康有重要意义。

    2018-02-23

  • 高浓度难降解有机废水处理

    高浓度难降解有机废水处理高浓度难降解有机废水的高效处理已成为国内外环境保护技术领域中亟待解决的一个难题。本文高浓度难降解有机废水的特点,主要综述了国内外对高浓度难降解有机废水不同处理技术的现状,并对不同技术发展进行了分析对比,最后提出了针对高浓度难降解有机废水处理技术的发展趋势。有机废水处理技术1.引言高浓度难降解有机废水的处理,是目前国内外九州体育手机客户端界公认的难题。针对这类废水,如焦化废水、制药废水、石化/油类废水、纺织/印染废水、化工废水、油漆废水等行业性废水研究较多。所谓“高浓度”,是指这类废水的有机物浓度较高,COD一般在2000mg/L以上,有的甚至高达每升几万至十几万;“难降解”是指这类废水的可生化性较低,BOD5/COD值一般均在0.3以下甚至更低,难以生物降解。“高浓度”和“难降解”使得此类废水在处理中,单独使用生物法或物化法等“常规”方法难以有效处理。从而,研究生物法和物化法等其它方法的组合,力图使处理成本降到最低而且处理方法具有在国内工业企业的有效推广价值,是当前解决此类废水污染的关键性问题[1]。pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。2.高浓度难降解有机废水现有处理技术高浓度难降解有机废水的处理可以分为物理法、化学法以及生化法。物化法在高浓度难降解有机废水的处理中是较为有效、较常用的处理技术,通常用于生物处理之前的预处理或之后的深度处理工艺中。近年来,高级氧化技术作为高浓度有机废水的预处理,既可以降低有机物的浓度,又可以改善其生物降解性,为后续生物处理创造条件。2.1.高浓度难降解有机废水处理技术国内外技术研究现状高浓度难降解有机废水的处理,是目前国内外九州体育手机客户端界公认的难题[2]。常用的处理方法按处理机制不同可以分为物理处理技术、化学处理技术以及生化处理技术。1)物理处理技术物理处理技术通常用于生物法处理之前的预处理、资源化分离,或者之后的深度处理工艺中。对于高浓度有机废水,采用物理法进行预处理手段往往是对废水中的悬浮物、有价物质等的分离回收过程,同时为后续生物处理或化学处理创造更好的条件。①常规物理处理技术常规物理处理技术包括混凝、沉淀、气浮、过滤、中和、吹脱等,目前研究和应用已比较成熟。此外,物理处理方法还包括吸附、膜分离技术、热蒸发技术以及两种技术形成的组合工艺四大类。吸附法的处理对象主要是废水中生化难以降解的有机物或用一般氧化法难以氧化的溶解性有机物。如处理含烃类、油类废水、含酚废水、硝基化合物废水、氯或硝基取代的芳烃化合物、杂环化合物、合成染料、DDT等。不仅能去除难降解的有机物,降低COD,还能使废水脱色、除臭。但是,目前吸附技术对工艺废水组分比较单一的研究较多,对多组分的体系,因为没有资源化的价值,所以吸附不是很实用,尤其是吸附饱和后不能很好的再生,或再生后的饱和吸附量下降,带来经济性问题,用吸附来解决难降解有机废水大型工程化应用不多。目前,在化工及石油工业领域已广泛应用的膜分离技术有五种,分别是超滤、微滤、纳滤、电渗析和反渗透。膜法进行分离回收物质具有分离效果好,设备简单,操作简便和成本低的特点。在抗生素发酵废水、含醚废水、石油工业废水、化学工业废水中得到了一些初步的应用。但膜分离技术也存在膜污染、堵塞、腐蚀、使用寿命短等亟待解决的问题,尤其是当TDS较高时,其脱盐率会急剧下降。蒸发或蒸馏工艺可以达到浓缩溶液、获取溶质、制取纯净溶剂等目的,得到广泛应用。目前,主要采用多效蒸发(MED)工艺来提高加热蒸汽的利用率和改善传热条件,从而降低蒸发单元的能耗。为减小蒸汽耗量,又研发出采用机械蒸汽再压缩(MVR或MVC)技术的蒸发器。蒸发或蒸馏技术面临的主要问题,一是能耗过高,在该过程中消耗大量的能量回收溶剂或溶质,因此,解决蒸发或蒸馏技术能耗过高的问题是该技术可以广泛应用的关键。二是高浓度难降解有机废水中成分复杂,会产生腐蚀、结垢、传热系数下降以及沸点升高等不利于蒸发或蒸馏进行的因素;三是经过蒸发或蒸馏处理后会有更高浓度浓缩液(如浓盐水、浓浆等)的排放。②有价物质物理回收技术有机废水中可用于回收的有价物质主要包括高浓度酚类、氨氮、磷等,常用方法有萃取、吹脱、沉淀等方法。比如来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等生产过程的含酚废水,采用技术主要为萃取技术,但现有脱酚技术在高浓度含酚废水中应用过程中存在萃取率低的问题,原因主要有两个方面:一是萃取剂对难挥发酚的分配系数低,二是采用传统液液萃取设备传质效率低,脱酚后污水酚含量仍在1000mg/L以上,无法满足生化处理要求。2)化学处理技术①高级氧化技术[3]随着医药、化工、染料等行业的发展,人工合成有机物种类与数量与日俱增,高浓度难降解有机废水越来越多,成份越来越复杂,废水中所含有的污染物主要是难降解的有机物,BOD/COD很低,有时在0.1以下,另外污染物毒性大,许多物质如苯胺、硝基苯、多环芳烃等都被列入环境污染黑名单,通常难以用常规工艺处理,需要用到废水高级氧化技术工艺。如芬顿氧化、催化氧化、湿式氧化、臭氧氧化及超临界氧化等。电催化氧化法[4]尤其针对浓度高,毒性大,难生物降解的有机废水具有非常好的去除效果,为后续生化处理过程减轻负荷。因此,电催化氧化技术在水处理领域被称为“环境友好”的技术,是一个非常具有潜力的绿色工艺。但目前电化学氧化法最突出的问题是耗能较高,如何进一步实现大规模工业化应用,通过研制新型电极材料,以提高电流效率和催化活性,实现有机污染物低成本去除,是其进一步发展的关键。目前研究较多较新的集中在电极材料、光电芬顿、充填三维粒子等强化技术,但仍存在产生强氧化基团的速率和密度还不够,能耗大,工业化应用放大难等问题。催化湿式氧化技术[5]是处理难降解有机废水中有效的手段之一,也是最前沿的水处理技术之一。该技术是在高温(125℃~320℃)高压(0.5MPA~10MPA)条件下以空气为氧化剂处理高浓度,难降解有机废水,其核心在于催化剂的研究。目前应用于湿式催化氧化的主要催化剂为非均相催化剂,大致分为三大类:贵金属系列、铜系列和稀土系列三大类。其中,贵金属系催化剂虽然具有良好的稳定性以及高效的活性,但是其价格成为了制约其大规模的工业应用的主要因素;铜系催化剂具有良好的催化活性,且廉价易得,但是Cu2+易流出,造成活性的降低;添加稀土元素,可以增加其稳定性,目前应用较多的是添加Ce元素。因此,研究过渡金属与稀土元素的掺杂,开发一种高稳定性、高活性、低成本的可控性催化剂,降低反应过程中所需的温度压力,提高经济性,成为该技术的发展趋势。如国内在COD高达3×104mg/L的石化废水进行处理,有机物的去除率可达到99%以上。该技术同时在高浓度染料废水、含氰化物废水以及农药废水的处理过程中也得到了很好应用。但湿式氧化法对小水量、高毒性、高浓度的体系中有一定的实用价值,对难降解有机物脱除效果好,但由于其高温高压、高能耗、还有安全性问题,装置不易放大,所以制约其工业化应用。臭氧氧化技术[6]是利用反应过程中产生大量的高氧化性自由基-(羟基自由基)来氧化分解水中的有机物从而达到水质净化的目的臭氧作为有效的废水深度处理手段之一,具有氧化能力强,反应速度快,使用方便,不产生二次污染等一系列优点而受到人们的重视。臭氧氧化法氧化能力强,反应速度快,不产生污泥,无二次污染,近年来发展的用各种催化方法强化臭氧氧化单元的氧化能力,使原来靠单一的臭氧氧化技术不能被氧化的难降解有机物的降解成为可能。当前臭氧水处理方面的工艺发展方向为:深入研究臭氧氧化化法在各种不同情况下水处理过程中的反应动力学和反应机理;臭氧催化氧化塔结构的优化,以及高效臭氧催化氧化过程中催化剂的开发。但是,臭氧的氧化特性决定了单一的臭氧氧化技术有很大的局限性;一是臭氧不能氧化一些难降解的有机物如氯仿,二是单一的臭氧氧化技术不能将有机物彻底的分解为二氧化碳和水,同时难以达到较高的COD去除效果。此外,臭氧在实际应用过程中存在着成本高的问题,限制了臭氧在工程中的使用,大多数臭氧催化氧化还停留在实验室研究和规模化试验过程,工业化的应用是亟待解决的一个问题。超临界氧化法[7]利用超临界水独特的理化性质来实现有毒有害有机污染物的高效氧化降解,反应速率快,一般反应时间小于1min;对有机物的降解效率高,大部分有机物的去除率可达99%以上;无二次污染;可收集高纯度和浓度高的CO2;在一定的有机物浓度下可实现自热反应,不需要外界供应热量。高浓度有机污染物的高效、彻底去除是超临界氧化技术发展的主要驱动力,该技术尤其适用于常规方法难降解的有机废水。目前,工业排放废水以印染废水、医疗废水、焦化废水、含油废水、造纸废水为主,这些废水中,都含有大量有机物,十分适合用超临界氧化法来处理。美国Modar公司于1985年建成了SCWO中试装置,而第一台商品化的SCWO设备在1995年才建立起来,该套设备建立在Texas,用来分解胺、乙醇胺和长链醇。近年来,美国、德国、法国、英国和日本等发达国家都在抓紧开发超临界氧化技术。目前国内针对超临界氧化技术的研究还是以实验室研究为主,制约该技术工程化应用的主要问题为腐蚀和盐沉积,由于超临界氧化的高温高压反应条件、废水中氯离子及反应体系中氧的存在使得腐蚀不可避免的发生在反应器中,同时,无机盐在超临界水中的溶解度极低导致无机盐在反应过程中析出和沉积。该技术目前的发展方向为:设计特殊结构的反应器及适宜的工艺流程缓解或解决腐蚀和盐沉积问题,为工业应用扫清障碍;针对不同行业废水探索经济可行的最佳工艺路线及工艺参数。②焚烧法[8]焚烧法适用于处理高浓度有机废水。对COD浓度高,本身具有较高热焓值的有机废水(废液)进行焚烧处理,不仅可以降低处理成本,而且还可将有机废水(废液)本身的热量加以回收利用,达到资源化利用的目的。目前发达国家采用焚烧法处理高浓度有机废液过程中焚烧炉大多是以燃油或燃气为辅助燃料(我国以柴油或重油为主),技术相对成熟。如意大利某公司处理高浓度含盐废水,废液由染料母液和压滤头遍洗液组成,COD浓度100g/L以上,含盐6%~7%,将该废液经二效蒸发浓缩后送入焚烧炉焚烧。反应区温度900℃~1000℃,停留时间3~4s,有机物完全降解,烟气符合排放标准。我国也有应用的案例,如某制药厂采用硅砖砌成卧式液体喷射炉,以氯霉素的副产物邻硝基乙苯为燃料,处理维生素C古龙酸母液,实现以废制废,节约能源的目的。如果废水量较大,有机物浓度偏低的情况,可以首先采用膜技术、蒸发等技术进行浓缩后在进行焚烧处理。前期国内外研究与实际应用表明,基于回转窑、流化床及现有液体喷射型焚烧炉的传统废物处理焚烧技术在燃烧条件与工艺上很难解决上述废液低热值,复杂成分废水(废液)特性所带来的受热面腐蚀、积灰、结渣等难题,运行问题突出,维护成本高。因此,一般的焚烧工艺在应用过程中受焚烧装置的限制;对废水成分应详细分析,确保不影响锅炉本体燃烧;存在粘壁、积灰、结渣等问题,需要有针对性地研究开发高浓度含碱有机废液焚烧关键技术与成套设备,并工程化应用。3)生物处理技术[9]常规生化技术有:普通活性污泥技术、厌氧法、好氧法、A/O技术、A2/O技术、曝气生物滤池等。微生物具有多样性,因此会产生不同的污染物降解酶。微生物一般20min就可以完成一次世代更替,所以生化法具有广适性。生物处理法发展至今,已成为世界各国处理城市污水和有机废水的主要手段,具有处理能力大、设备自动化程度高、易于调控、经济可行、无二次污染等特点,是高浓度有机废水主要的处理方法。随着新技术的不断开发,在新型微生物菌种的培养、生物反应器以及创新工艺的优化上取得了很大的进步。比如新型脱氮菌种和技术的开发,以亚硝化反应和以厌氧氨氧化技术为基础,通过不同的手段来强化硝化菌的富集,实现短程硝化;同时,通过菌种的协同,强化生物反应器运行效果,实现有机物高选择性降解生物处理技术应用于废水处理。复合式生物膜工艺的开发、生物膜/悬浮生长联合处理、膜生物反应器工艺的开发,在一些国家和地区都展开了一定的应用,尤其是应用于生物膜法和活性污泥法旧九州体育手机客户端厂的升级改造,以克服生物膜法或活性污泥法单一工艺的不足。生物处理技术在应用范围、占地、生态与能源方面都具有显著地特点,在制药废水、煤化工废水、石化废水等废水处理过程中得到了广泛的应用。传统的好氧活性污泥法,除了降低有机物的毒性外,还利用了培养、改性、调节、变异等手段驯化和培养分解难生物降解有机物的微生物。因其技术成熟,实施简单,该方法广泛应用于老式的九州体育手机客户端厂以及排放高浓度废水的工厂。但是,运用生物处理技术处理高浓度的有机废水存在一定的弊端与限制。此方法的使用条件受有机物浓度的限制,只能处理有机物浓度处于中低水平的范围,对于浓度很高的焦化废水,以及富含油,氨,酚等有机物的废水需要进行稀释和前处理。此外,厌氧微生物对毒性物质比价敏感,如果对水质了解不充分或者操作不当,可能会导致反应器失稳。厌氧过程中微生物繁殖慢,因此反应器启动过程缓慢,需要8~12周时间,增加工作量和费用。曝气池首端有机物负荷高,耗氧速率较高,为了避免由于缺氧而形成厌氧状态,进水的有机物浓度不宜过高,则曝气池的容积大、占用的土地比较多、基建费用较高。生物处理技术对进水水质、水量变化的适应性较低,运行结果容易受到水质、水量变化的影响,脱氮除磷效果不太理想。鉴于高浓度有机废水成分的复杂性及难降解性,目前使用单一的九州体育手机客户端技术处理高浓度有机废水存在一定的局限性,同时,高浓度有机废水往往伴随大量的无机盐,是微生物的抑制和毒害剂,也会造成水质的不达标。除有机物降解的需要外,还需关注无机盐的处理。因此必须用综合治理的理念,针对不同特性的高浓度有机废水,制定出适合的工艺路线,发挥上述技术的优势,实现高浓度有机废水的无害化和资源化处理。2.2.技术发展的比较不同行业的高浓度难降解有机废水的性质和来源不同,其处理技术也不一样。发挥各单元技术的优势,将预处理技术、无害化技术及资源化技术有效结合,是未来高浓度难降解有机废水的必然趋势[10]。1)随着仿生技术的发展,相应的生物膜技术也会得到很好的发展,从而在处理高浓度废水领域,膜技术的发展将会促进九州体育手机客户端工艺的发展。针对这一点,研究合适的微生物用以投入高浓度的废水处理会是今后生物处理技术领域的发展方向。2)湿式催化氧化法(WCAO)也是目前较为有效的处理高浓度有机废水的方法。目前,该技术只有少数发达国家实现了工业应用,我国真正达到或接近工业应用水平的只有少数高校和研究机构。所以研究WCAO法将会成为高浓度难降解且量少的废水未来主要研究对象。3)在萃取法治理高浓度有机废水方法上,研究合适的萃取剂以及配置比例是该技术得到发展的必要条件。4)高级氧化法因其具有氧化彻底、反应速度快、处理效率高、无公害等巨大的潜力及独特的优势,在过去的二十多年中脱颖而出。高级氧化法以产生强氧化活性的羟基自由基为标志,通过电、声、光辐照、催化剂等作用方式,使污水中难降解物质直接矿化,或利用自由基强氧化作用将大分子物质降解为小分子易降解物质,提高污水的可生化性。氧化能力强的氧化法也可作为难降解有机废水的深度处理,如超临界氧化法及臭氧催化氧化法等,其氧化能力强,降解效率高,无二次污染,其工业化应用成为目前的研究热点。3.高浓度难降解有机废水处理发展趋势高浓度难降解有机废水中大量难降解有机污染物的存在,会导致常规的生物处理工艺难以奏效,难降解有机污染物不能有效降解,处理后的排水不能达到排放标准,从而导致整个处理工艺达不到预期效果和目的。因此,需要对高浓度难降解有机废水的水质进行深入的分析和认识,并选择正确的、更合适的处理工艺进行处理。随着环保要求和排放标准的提高,高浓度难降解有机废水的处理趋势主要有以下几个方面[11]。3.1.源头控制,实施清洁生产,废水减量与回用清洁生产是指原料与能源利用率最高、废物产生量和排放量最低、对环境危害最小的生产方式和过程。清洁生产是一种新的创造性思想,体现的是“预防为主”的方针,传统的末端治理偏重于“治”,与生产过程脱节;清洁生产侧重于“防”,从源头抓起,尽量将污染物消除或减少在生产过程中。清洁生产实现了环境效益与经济效益的统一,可以充分实现污染物、废水的减量。一般通过再循环、分离、处置、减量、替代等途径达到污染物减少。3.2.资源化处理废水处理仅仅以达标排放为目的是远远不够的,应最大限度的利用水资源和废水中的有价物质,将高物耗、高能耗的污染物去除变为以低能耗、低物耗为前提的新工艺、技术、方法、设备,实现最大程度的资源回收的回用。有机废水中的高浓度有机物本身是一种能量和资源,如不对这部分资源进行充分的回收与利用,势必会造成能源和资源的浪费,并对环境造成一定影响。同时,伴随高浓度有机物存在于废水中的无机盐也是一种可供利用的资源。目前的工业废水处理技术主要利用物理、化学和生物的方法来降低废水中污染物浓度,达到可以排放的标准,并未关注工业废水中蕴含的资源。若能在保证废水处理效果的同时,兼顾资源化利用,一方面有利于处理成本的降低和经济效益的提高,另一方面将会为高盐高浓度有机废水处理技术的发展提供新的思路。3.3.低成本技术的需求随着技术的进步,高浓度难降解有机废水处理工艺已日趋成熟,但废水处理成本偏高造成企业运营成本增加,导致该类废水的处理存在一定的局限性。因此,对工艺的投资以及运行成本的控制显得尤为重要。如催化氧化技术是在催化剂存在的情况下利用氧化剂将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水,从而达到去除的目的。该法具有使用范围广,成本低,处理效率高,很少有二次污染等特点催化氧化法可加速有机物与氧化剂之间的化学反应,降解过程中又可产生氧化性更强的基团,在某些难降解有机废水处理中具有很高的处理效率,同时可进一步优化废水处理技术的组合应用,随着研究的不断深入,催化氧化法将是一种非常有竞争力的难降解有机废水处理新技术。3.4.加强开发各类组合工艺的集成与优化[12]针对难降解废水,应强化预处理的作用,改变有毒难降解有机废水的化学结构,提高废水的可生化性,为后续处理技术做好铺垫。根据废水的特点开发前处理的组合工艺也是发展趋势所需。常见的工艺组合主要有:物化预处理+生化处理、电催化氧化预处理+生化处理、厌氧酸化+好氧生化、物理化学预处理+生化处理+深度处理。4.结论高浓度难降解有机工业废水对水环境影响时间持久、影响程度非常大,实践中的处理难度也非常大,在构建资源节约型和环境友好型社会的今天,加强对高浓度难降解有机工业废水处理技术应用问题研究,具有重大的现实意义。通过综述系列高浓度难降解有机废水的处理技术,为以后处理技术的发展趋势的提供导向。

    2018-02-08

  • 城市生活污水中有机物处理方法

    城市生活污水中有机物处理方法随着我国社会和经济的高速发展,环境问题日益突出,尤其是城市水环境的恶化,加剧了水资源的短缺,影响着人民群众的身心健康,已经成为城市可持续发展的严重制约因素。近年来,国家和地方政府非常重视水环境的保护,正以前所未有的速度推进城市九州体育手机客户端工程的建设,有数百座九州体育手机客户端厂正在工程设计和建设中,在这一进程中,城市九州体育手机客户端工艺的选择,将是工程界面临的首要问题。九州体育手机客户端城市污水中主要污染物包括需氧有机物、悬浮物病原体、氮磷等。需氧有机物可降低水体含氧量,使细菌滋生,恶化水质,造成水体变臭。目前,除去污水中有机物的方法主要有物理化学吸附法、化学法和生物法。其中,物理化学吸附法因具有投资小、工艺操作简便的特点而被广泛采用。pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。笔者研究采用我国蕴藏丰富的煤系高岭岩(土)作为吸附剂处理城市污水〔1〕。煤系高岭岩(土)的吸附作用主要有化学吸附和物理吸附。化学吸附主要是由于煤系高岭岩(土)表面存在大量的铝、硅等活性点,能与吸附质通过化学键发生结合;物理吸附是指煤系高岭岩(土)与吸附质(污染物质)间通过分子间引力产生吸附,这一作用主要取决于煤系高岭岩(土)的多孔性和比表面积,比表面积越大,吸附效果越好。笔者通过焙烧,一方面脱去煤系高岭土中的有机碳和其他杂质矿物;另一方面脱去煤系高岭土中所含水分、羟基,这样可在煤系高岭土表面和内部形成大量的微孔,使其表面呈蜂窝状结构,这些暴露于表面的孔穴对水体和空气中的化学物质具有一定的吸附性能,而对于内部的孔穴则因为次外层薄膜的屏蔽、阻挡而只有很小的吸附性能,为了提高其空隙率和比表面积,本实验采用硫酸活化的方法。笔者通过改变焙烧时间、焙烧温度、煤系高岭土颗粒和硫酸浓度大小来找出煤系高岭土吸附处理生活污水的最佳条件,旨在拓宽煤系高岭土应用领域,为煤系高岭土吸附法处理生活污水提供理论依据。1实验部分1.1实验原料与仪器1.1.1实验原料城市生活污水取自内江市沱江河生活污水排放口,原水水质如表1所示。九州体育手机客户端煤系高岭土取自四川省乐山市沙湾区俊江矿业有限公司。煤系高岭土的化学成分如表2所示。九州体育手机客户端1.1.2主要实验仪器722N型可见紫外分光光度计,上海精密科学仪器有限公司;pHSJ-3F型pH计,上海精密科学仪器有限公司;HY-3型多功能调速多用振荡器,金坛市亿通电子有限公司;SX2-5-12型马弗炉,天津市科学器材设备厂;高速超细粉碎机,日本佑崎有限公司。1.2煤系高岭土活化工艺路线九州体育手机客户端1.3实验方法正交实验设计采用L16(45)正交表进行实验〔2〕,考察焙烧温度(A)、焙烧时间(B)、颗粒大小(C)、硫酸质量分数(D)对煤系高岭土吸附城市生活污水中有机物的吸附率的影响,COD采用重铬酸钾法测定〔3〕。因素水平详见表3。综合分析可知,煤系高岭土焙烧活化最佳条件为:A3B2C4D4,即焙烧温度为700℃,焙烧时间为30min,颗粒大小为0.106mm(150目),硫酸质量分数为80%。在最佳条件下进行实验得煤系高岭土吸附城市生活污水中有机物的吸附率为98.962%,要弱高于正交实验中实验9号的98.0%。因此本实验的最优组合为A3B2C4D4。各因素对吸附率影响的主次顺序为:焙烧温度(A)、颗粒大小(C)、硫酸质量分数(D)、焙烧时间(B)。2.1焙烧温度对吸附率的影响由表4可知,当焙烧温度在600~700℃时,吸附率随焙烧温度的升高而不断增加,当焙烧温度为700℃时,吸附率达到最大值,此后随着温度的升高吸附率反而下降。这是由于煤系高岭土经历到700℃高温焙烧过程中,煤系高岭土中的高岭石会发生一系列强烈的吸热和脱水反应〔4〕,从而生成了非晶质SiO2和具有活性的γ-Al2O3,煤系高岭土的表面和内在的空隙率大大提高,生成的γ-Al2O3能与硫酸发生反应,生成具有吸附性能的胶状物质,使煤系高岭土的吸附性能极大提高。当温度高于750℃时,吸附率反而下降,出现这种情况主要是因为温度过高会使无定形SiO2和γ-Al2O3转变成结晶相石英及莫来石〔4〕,石英和莫来石不能与硫酸发生反应,使煤系高岭土的吸附能力极大丧失。2.2焙烧时间对吸附率的影响由表4可知,当焙烧时间在15~30min时,随着焙烧时间的延长煤系高岭土对城市生活污水中有机物的吸附率不断增大,当焙烧时间超过30min时,吸附率随着焙烧时间的延长不断减小。这是由于当焙烧时间为15~30min时,随着焙烧时间的延长煤系高岭土中的高岭石能不断生成非晶质SiO2和具有活性的γ-Al2O3;当焙烧时间超过30min时,随着焙烧时间的延长非晶质SiO2和具有活性的γ-Al2O3不断转变成结晶相石英及莫来石,从而使煤系高岭土吸附城市生活污水中有机物的吸附率不断降低。2.3颗粒大小对吸附率的影响由表4可知当煤系高岭土的颗粒在0.25~0.18mm(60~80目)时,吸附率急速增长,从0.18~0.106mm(80~150目)时,吸附率增长缓慢。这是由于煤系高岭土颗粒越细,比表面积就越大,反应就越充分。当煤系高岭土的颗粒在0.25~0.18mm(60~80目)时,焙烧时就越容易生成非晶质SiO2和具有活性的γ-Al2O3,因此也容易与硫酸反应生成硅酸铝凝胶使其吸附性能增强,同时煤系高岭土的表面积越大,也越容易吸附污水中的有机物,所以此时随着煤系高岭土颗粒的增大吸附率急速增长;当煤系高岭土的粒径为0.18~0.106mm(80~150目)时,焙烧时生成的非晶质SiO2和具有活性的γ-Al2O3越容易转变成结晶相石英及莫来石,使其吸附性能大大减弱,因此尽管煤系高岭土的比表面积不断增大,但其吸附率增加缓慢。2.4硫酸浓度对吸附率的影响由表4可知,当硫酸浓度不断增大时,吸附率也不断增大。这是由于硫酸能溶解煤系高岭土中的γ-Al2O3、FeO等碱性氧化物,生成硫酸铝等具有混凝作用的盐类;另一方面酸浸煤系高岭土还可使其表面微孔内变得粗糙,比表面积增加,打开煤系高岭土封闭的孔道,增加孔隙率。浓度越高的硫酸,其酸性、氧化性、炭化性越强,因而经其处理后的煤系高岭土对城市生活污水中有机物的吸附率就越高〔5〕。3结论通过5因素4水平的正交实验,确定了焙烧条件对煤系高岭土吸附城市生活污水中有机物的影响顺序分别为焙烧温度(A)、颗粒大小(C)、硫酸质量分数(D)、焙烧时间(B)。当焙烧温度为700℃、焙烧时间为30min、颗粒大小为0.106mm(150目)、硫酸质量分数为80%时,为最佳条件,在最佳条件下进行实验得煤系高岭土吸附城市生活污水中有机物的吸附率为98.962%。

    2018-02-01

  • 湿法脱硫废水零排放处理技术

    湿法脱硫废水零排放处理技术绝大多数电厂采用了石灰石湿法脱硫技术脱除烟气中的SO2,在运行中产生的脱硫废水因成分复杂、污染物种类多,成为燃煤电厂最难处理的废水之一。目前国内主要采用化学沉淀法(俗称三联箱沉淀)处理脱硫废水,处理出水含盐量很高,直接排放后容易造成二次污染。脱硫废水零排放由于脱硫废水水量较小、含盐量高,近年来,国内外都很多学者开始研究脱硫废水零排放处理技术。但是由于废水零排放技术的投资和运行成本高昂,目前实际应用案例很少。本文介绍了脱硫废水现行处理技术的优点和不足,重点分析了脱硫废水零排放处理技术研究和应用现状,以期为相关研究和工程技术人员提供有益参考。脱硫废水处理现状目前我国90%以上燃煤电厂采用了石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术。在湿法烟气脱硫工艺中,为了维持系统稳定运行和保证石膏产品质,需要控制将液中氯离子浓度不能过高,因此需排出一部分浆液,从而产生脱硫废水。目前大多数电厂采用化学沉淀法处理脱硫废水,主要是通过氧化、中和、沉淀、絮凝等工艺去除脱硫废水中的重金属和悬浮物等污染。pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。脱硫废水零排放化学沉淀法具有操作简单、运行费用较低的优点,但是其设备较多、建设投资高。而且在实际运行中也存在较多问题,研究者对40余家燃煤电厂脱硫废水处理系统运行结果分析表明,出水中SS和COD往往不能稳定达标排放。此外,在污泥脱水处理中,也存在板框压滤机故障率高、运行维护困难等问题。废水零排放处理技术所谓零排放是一种理想的封闭用水系统,系统不向外排水,系统内的水不断进行循环或处理后复用。而废水零排放则是要求不向系统外排放任何形式的废水,从而节约水资源和保护环境。从理论上讲,废水零排放是可以实现的,但是综合考虑经济和技术现状,目前所谓的零排放只是废水的近零排放,很难实现真正的零排放。美国德克萨斯州的2座新建燃气电厂将采用GE的液体零排放系统处理循环冷却水,主要采用盐水浓缩和结晶处理工艺,回用率超过98%。目前国内外脱硫废水主要采用化学沉淀法处理,但是经过化成沉淀法处理达标后,废水中仍含有高浓度的溶解性固体,主要包括氯化物等,很难回用,一般采取直接排放的方法处置。然而将处理后的废水直接排放,不仅浪费水资源,同时由于废水含盐量较高,也会造成土壤和水体理化性质的改变,引起二次污染,如破坏土壤生态、影响水生生物以及地表和地下水源。随着水污染控制技术的进步和污染物排放标准的日益提高,该方法在未来废水处理中将受到限制。例如北京市规定排水中可溶性固体总量一级排放标准和三级排放标准分别不能大于1000mg/L和2000mg/L。为了实现废水达标排放和回用水资源,脱硫废水的零排放处理得到越来越多的关注。脱硫废水零排放的核心在于脱盐处理技术的开发,由于废水中高浓度的盐分会对微生物产生抑制或毒害作用,采用生物法除盐很难达到较好效果,因此只能采用相应的物化处理方法。在脱硫废水的零排放处理中,主要包括以下两类工艺路线。1蒸发法蒸发法是废水零排放处理中常用的方法之一,该工艺也被应用于脱硫废水的处理中。蒸发法的基本原理是:进入蒸发器的废水通过蒸汽或电热器加热至沸腾,废水中的水分逐渐蒸发成水蒸汽,水蒸气经冷却后重新凝结成水而重复利用,废水中的溶解性固体被截留在蒸残液中,随着浓缩倍数的提高,最终以晶体形式析出。蒸发法已经广泛应用于化工领域,既可以单独使用,也可以与其他工艺联合使用。随着近年来水处理技术的不断进步,蒸发法中的多效蒸发工艺得到快速发展,因其具有传热系数高、操作弹性大、进水预处理简单和能耗相对较低的优点,被广泛应用于化工、医药、海水淡化以及废水处理等领域中。王安治等采用混凝沉淀预处理结合多效蒸发结晶深度处理的工艺处理脱硫废水,以达到实现废水零排放目的。由于蒸发法具有能耗高、设备易结垢和投资大的缺点,这也是限制其应用的重要因素。因此,要降低零排放处理成本和保证系统正常运行,需要从以下两方面对废水进行预处理,即废水的减量化和防结垢处理。一方面,通过减量化处理方法对废水进行预处理,可以减少蒸发结晶器的处理负荷,金正环保采用DTRO膜法对脱硫废水进行高倍浓缩,可以有效降低处理成本。采用DTRO碟管式反渗透膜分离技术首先对废水进行高倍数浓缩,减量化处理,高压DTRO膜产生的浓水再进行蒸发结晶,可以有效降低蒸发处理负荷和节约处理成本。另一方面,通过软化法对废水进行预处理,处理防止蒸发器内结垢。脱硫废水蒸发结晶系统为高含盐废水处理过程的主要耗能系统,为了降低投资成本和运行成本,在废水进入蒸发器浓缩前进入高压反渗透(DTRO)预浓缩系统,将脱硫废水TDS的质量浓度25~40g/L预浓缩到80~100g/L,降低进入蒸发器系统水量,提高运行效率。2烟道处理法烟道处理法是在烟道内对废水进行喷雾蒸发处理的一种方法。喷雾蒸发法在食品、化工等领域应用广泛,但在废水处理中应用较少。采用烟道蒸发法处理脱硫废水时,首先采用一定的喷射方式将脱硫废水雾化后喷入电除尘器之前的烟道内,废水以小液滴的形式经过高温烟气加热后迅速蒸发气化,其中的悬浮物和可溶性固体形成细小固体颗粒,然后在气流的夹带作用下进入电除尘器并被电极捕捉去除,最终实现脱硫的废水近零排放处理。与现行脱硫废水处理技术相比,蒸发法具有众多优点:设备简单,无需添加化学药剂,可以有效克服现有废水处理系统设备多、投资大、运行成本高和设备检修维护工作量大的缺点;运行操作简单,废水中的污染物以灰分形式排出,无污泥处置问题;由于废水向烟道内引入,可以适当提高烟气湿度,从而降低烟气中灰尘颗粒的比电阻,有利于提高除尘效率。康梅强等采用计算流体动力学(CFD)方法建立废水液滴在烟道内的运动和蒸发等过程的数学模型,开展了烟道结构、烟气温度以及喷雾粒径等参数对废水蒸发影响的研究。张志荣等还提出了针对国产机组特性的脱硫废水烟道蒸发处理方案,对液滴群蒸发质量及其关键影响因素、液滴气动破碎特性和蒸发特性等进行了系统的研究,并计算得到与废水排放量对应的烟道中喷嘴具体布置方式和数量。值得注意的是,向脱硫废水中加入适当的化学药剂后再进行烟道蒸发处理,还可以起到协同效应,促进烟气中其他污染物的去除。向脱硫废水中加入聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚硅硫酸铝等团聚剂后再经过烟道蒸发处理,不仅可以实现废水零排放处理,还可以有效提高烟气中PM2.5的去除效率,工艺除尘效率可提高37%。唐念等向脱硫废水中加入卤素添加剂和脱汞催化剂,然后将废水送入烟道处理,通过与烟气中的粉尘充分接触,可以有效提高汞去除率。在实际应用方面,采用烟道法处理脱硫废水的报道很少,只有美国Bailly电厂采用了该技术,国内尚无实际应用报道,大多停留在实验室研究阶段。主要原因包括烟道蒸发工艺中存在许多潜在问题尚未解决,如废水组成对烟气组成等特性的影响、废水水质成分的变化可能对烟气后续处理产生的影响,以及由于污染物在烟道内壁吸附可能引起烟道腐蚀等问题。结论与展望综上所述,为了避免高含盐废水污染环境并回收水资源,脱硫废水零排放处理越来越受到重视。脱硫废水零排放处理技术主要包括两种:第一种是DTRO膜浓缩+蒸发结晶法,该方法可以回收水资源和结晶盐,完全符合政府要求废水“零排放”要求。DTRO膜系统对废水的高倍浓缩大大降低了零排放成本。此外,为了确保蒸发结晶器正常运行和保证结晶盐品质,需要对脱硫废水进行严格的预处理,如去除废水中的硬度、有机物和重金属等。因此,要实现蒸发结晶法的大规模应用,必须注重强开发废水减量化预处理技术的研发,以期降低蒸发工段的建设和和运行成本,同时还要研究高效的脱硫废水预处理技术。第二种是烟道蒸发处理法,该工艺操作简单,运行成本低,但是烟道处理法不能回收水资源,而且尚有大量潜在影响不能确定,包括对后续除尘等工艺的影响,以及可能引起的烟道腐蚀问题等。因此,在烟道蒸发处理脱硫废水方面,应注重废水进入烟道后对烟气排放和烟气处理系统的影响研究。烟道处理法要得到广泛应用,还要进行大量、长期、全面的经济技术研究和评价。湿法脱硫废水处理系统主要设备故障分析及应对措施据统计,截止2010年底,全国已投运烟气脱硫机组超过5.6kw,约占全国煤电机组容量的86%。在全国已投运的烟气脱硫机组中,300MW及以上烟气脱硫机组约占86%。石灰石-石膏湿法脱硫仍是主要脱硫方法,占92%。石灰石-石膏湿法脱硫大规模商业化的同时产生了一定量的脱硫废水。目前,燃煤电厂主要的脱硫废水处理工艺为脱硫后废水经中和、反应、好絮凝及沉淀处理,除去废水中含有有重金属及其他悬浮杂质。涉及的主要常规设备有各废水箱(如中和箱、反应箱、絮凝箱、澄清浓缩池、出水箱)、各废水泵及污泥泵、加药泵、搅拌器、污泥压滤机等。通过火电厂环境保护评价过程发现,多数电厂脱硫废水处理系统存在设计、设备故障和运行管理等问题。本文通过对脱硫废水处理系统主要常规设备存在问题进行了分析,提出了相应的应对措施,确保脱硫废水设施的稳定运行。

    2018-01-25

  • 九州体育手机客户端厂曝气池运行管理

    九州体育手机客户端厂曝气池运行管理曝气池的运行是九州体育手机客户端的中心环节, 它直接关系到九州体育手机客户端厂出水好坏, 生产成本的高低。如果管理不善, 可能出现九州体育手机客户端系统崩溃, 下面就活性污泥法谈谈自己对曝气池运行管理的几点看法。九州体育手机客户端1.如何保证稳定的净化效果?完全混合式曝气池可通过调节进水闸阀使并联运行的曝气池进水量均匀、负荷相等。阶段曝气法则要求沿曝气池池长分段多点均匀进水,使微生物在食物较均匀的条件下充分发挥分解有机物的能力。pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。活性污泥法系统中,根据处理效率和出水水质的要求,无论采用哪种运行方式,进行工艺控制时都需考虑污泥负荷、污泥龄及污泥浓度等几项重要的参数。调整污泥负荷率必须结合污泥的凝聚沉淀性能,考虑避开0.5~1.5kg BOD5/ (kg˙MLSS˙d)这一污泥沉淀性能差,且易产生污泥膨胀的负荷区域进行。由于污泥龄是新增污泥在曝气池中平均停留的天数,并能说明活性污泥中微生物的组成,世代时间长于污泥龄的微生物不能在系统中繁殖,所以污水在除碳和脱氮处理时,必须考虑硝化菌在一定温度下,污泥增长率所决定的泥龄,用污泥龄直接控制剩余污泥排放量,从而达到较好的处理效果。污泥浓度的高低在某种意义上决定着活性污泥法运行工艺的安全性。污泥浓度高,耐冲击负荷能力强。在有机负荷一定的情况下,曝气时间相对短。在曝气时间一定的情况下,负荷率就低。另外, 污泥浓度与需氧量成正比,污泥浓度过高,会使氧的吸收率下降,还由于回流污泥量的增高,加上水质的特性合成的污泥指数较高,容易发生污泥膨胀。所以,污泥浓度宜控制在2500~3000mg/L。综上所述, 控制污泥负荷量、污泥龄、污泥浓度在最佳范围内,并根据实际情况加以调整,微生物就可以有规律、平衡地生长,活性污泥就有良好的沉淀性能,并可达到稳定的净化效果。2.如何调节溶解氧?活性污泥法氧的最大需要量出现在污水与污泥开始混合的曝气池首端,所以保证出水处所需要的溶解氧值,就可满足进水处的需氧量。完全混合式曝气池, 全池溶解氧是均匀的。生物脱氮的A/O、A2/O 等工艺最后的出水也是好氧段。因此,应控制曝气池出口处溶解氧。一般认为0.5mg/L?的溶解氧已能维持微生物新陈代谢的活动了。但溶解氧低于2mg/L,易引起丝状菌生长,活性污泥絮体变小,沉降性能差,综合考虑,曝气池出水处溶解氧宜为2mg/l 。污泥沉降比和曝气池混合液污泥浓度能反映曝气池正常运行的污泥量,沉降比一般控制在20%~30%,污泥浓度则按运行方式不同也有一定的范围,当低于这些限度时少排泥,高于这个限度时多排泥,尽管按此方法操作较粗,但易掌握,管理较方便。曝气池正常运行, 活性污泥成絮状结构,棕黄色,无异臭,吸附沉降性能良好,沉降时有明显的泥水分界面,镜检可见菌胶团生长好,指示生物有固着型和葡萄型纤毛虫类, 如钟虫、纤虫、盖纤虫等居多,并有少量丝状菌和其他生物。沉降比和混合液污泥浓度的项目有污泥膨胀等异常现象。氧的需要是微生物代谢的函数。溶解氧低, 妨碍正常的代谢过程, 过高又加速有机物的氧化而促使污泥老化,既增加运行费用,又容易造成二次沉淀池污泥发生反硝化。3.如何保证污泥的良好性能?污泥指数则可反映活性污泥的松散程度和凝聚性能。污泥指数过低说明泥粒细小,无机物多,缺乏活性和吸附能力。污泥指数过高说明污泥难于沉降分离,即将膨胀或已经膨胀。正常运行时,沉降比为30% 左右,溶解氧为0.5~2.0mg/L。污泥指数为80~120L/g,操作人员可按此值掌握曝气池污泥情况。春季与夏季过渡期,水温为15℃~30℃时,产生丝状菌膨胀的微生物之一浮游球衣菌增殖最快。如此时池内溶解氧低,曝气池内丝状菌将大量繁殖,导致污泥膨胀,所以此时期应加大曝气量,或降低进水量,以减轻负荷,或适当降低污泥浓度,使需氧量减少。另外,夏季二次沉淀池内死角的积泥也易产生厌氧发酵,还应注意及时彻底地排泥,避免污泥上浮,随水出流,影响出水水质。秋夏和冬季还可能产生污泥脱氮或污泥解体现象,操作人员应针对产生的原因,采取具体、有效的防治措施。活性污泥法处理污水,水温在20~30度时,净化效果最好,如水温能维持在7~8度时,可采取提高污性污泥浓度和降低污泥负荷等措施保证二级出水水质。除磷脱氮的工艺系统,可以用延长曝气时间或其他提高水温的措施来补水温低所造成的影响。4.如何实现合理科学的设备运行?运行操作中应注意的几点:合建式曝气池的回流量是在试运行时,根据闸阀的开启度和叶轮转速做试验确定的,运行时可参考数据来控制,也可以用沉淀区的稳定性来控制, 只要回流量不冲击沉淀区即可。经鼓风后的压缩空气温度与外界气温温差较大时(特别是冬季),空气管内容易产生冷凝水,使空气流动受阻,影响正常曝气,所以应经常排放冷凝水和湿气,排放完毕立即关闭闸阀, 防止空气流失。曝气池在运行中,当池面出现大量白色气泡时,说明池内混合液污泥浓度太低,在培养活性污泥初期或回流污泥浓度低、回流量少时,可能出现上述情况。此时,应设法增加污泥浓度,使期达到达2~3 克/ 升。但是,当曝气池液面出现大量棕黄色气泡或其他颜色气泡时,可能进水中含碳量太高,丝状菌大量繁殖,或进水中含有大量的表面活性剂等原因,这时应采用降低污泥浓度,减少曝气的方法,使之逐步缓解。曝气叶轮运转时,应注意浸没深度,叶轮正常运行时, 周围涌浪推向池壁没有水珠飞溅、电流下降现象。为此,分建式曝气池可将出水闸阀压低,使池水位升高,避免叶轮离开水面和叶片堵塞。合建式曝气池回流窗口闸门不能提得太高,否则回流窗口出流不能破坏旋流而造成叶片离开水面和叶片堵塞。应注意窗口开启度的随时调整。曝气池长期运行,部分死角的积泥应清除掉。另外,各类曝气头都有被污泥堵塞和损坏的现象, 所以应定期清除、检修和更换曝气头。对池内一般钢部件应进行防腐处理, 同时做好空气管路的防漏和检修工作,防止空气流失及供氧不足的弊端, 造成能源浪费。九州体育手机客户端厂的处理工艺不同,曝气池的运行管理及常见问题处理方法也有许多不同之处, 以上问题只是我结合多年的实际工作经验,意识到的一般处理措施,仅供参考。

    2018-01-18

  • 污水厂的生物除磷技术探讨

    污水厂的生物除磷技术探讨国内的污水厂在今年和明年的上半年,将会全面响应环保要求,分地区逐步在污水厂出水口的位置安装总磷在线监测设备,对污水厂出水总磷开始进行实时监控。根据污水厂的出水国标GB18918-2002上规定的总磷的一级A标准是0.5mg/L(2005年12月31日前建立的污水厂标准数值为1mg/L)。出口在线总磷实时监测设备的安装,意味着国家环保部门对污水厂的监测提升到了一个新的高度,而对于污水厂来说,这是对出书水水质全面水质达标的阶段性要求。面对这样的更高条件的要求,我们污水厂的运行人员该怎么样来针对总磷的达标进行工艺的调整和运行呢?这磷门一脚,我们要怎样踢出去才能进球呢pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。作为城市污水中的污染物质之一,磷以多种形式存在于污水中。在城镇污水中,作为污染物质的磷主要通过点源污染进入水体。污水中的磷主要来源于家用洗涤剂(洗衣粉),特别是三磷酸盐(P3O105-0)作为骨架成分引入合成洗衣粉后,水体富营养化问题日趋严重,通常污水中的磷以多形式的磷酸盐(H22PO4-、HPO24-2-4、PO34-3-4)、聚磷酸盐(poly-P)和有机磷的形式存在。污水厂接纳从城镇流入到厂内的磷后,可以通过两种方式进行磷的去除,分别是生物除磷和化学除磷。下面我们就从生物除磷的机理上来聊聊污水厂的磷的去除。第一种方式是生物除磷。污水厂作为一个采用大量微生物作为水质净化的人工强化的处理设施,通过人工的手段,聚集了自然界中大量的降解污染物质的微生物。作为微生物的生命体的组成部分,磷在这些微生物中占了一定成分比例,这些微生物在生长过程中需要磷作为营养元素,微生物的生长过程吸收的磷,我们成为微生物同化作用去除的磷。活性污泥法中的微生物的近似的化学式,国际国内有很多不同的表达,其中包含磷的的化学式:C60H87O23N122P,按照微生物所需的营养物的比例有一些研究:而现阶段比较被广泛采用的是100:5:1,这个比例就是活性污泥中的微生物维持自身正常生长的同化作用下消耗的污水中的有机碳源和氮、磷的营养元素的比例。通过这个比例我们可以知道,微生物的同化作用消耗的磷是比较少的,对于一般的城镇污水厂来说,进水的BOD在100~200mg/L之间,以所有的BOD都转化为活性污泥的生物体内的有机组成来计算,所需要的磷在1~2mg/L左右。而生活污水中的磷在3~4mg/L,甚至有些地区的总磷高达6~7mg/L的浓度,这么高的浓度的进水总磷,依靠微生物自身的同化作用是无法完成磷的完全利用的,那么生物法除磷是不是在这个比例下就达到了去除上限了呢?作为一个聚集大量活性污泥微生物的污水厂,活性污泥中的这些微生物形式各异,处理的污染物质也不尽相同,通过科学家的研究发现,其中有一大类是对污水中的磷具有生物作用的微生物。这一类的微生物在不同的氧气供给的环境下,对水中的磷表现出不同的作用,能够过量的,在数量上超过其生理需要的,从外部环境中摄取磷,并将磷以聚合的形态存贮在微生物体内,并形成富含磷的生物污泥,通过剩余污泥的排放,排出系统之外从而达到从污水中去除磷的作用。这一类微生物我们统称为聚磷菌(PAO),聚磷菌只是描述了这一类细菌具有的聚磷作用,并不是细菌的分类和名称,不能简单的认为某一种细菌可以完成磷的去除,是一大类的细菌的聚磷作用的体现。这一大类聚磷菌PAO根据聚磷反应的电子受体的不同,还可以再往下细分为两种聚磷菌,一种是我们现阶段比较常用的厌氧-好氧的聚磷释磷作用,利用氧原子作为电子受体的聚磷作用,这类细菌称为APB;一种脱氮反应中的兼性的聚磷释磷作用,利用NO3-在缺氧条件完成聚磷,这类细菌成为DPB。下面我们来简单看这两类聚磷菌是如何实现污水中磷的去除的。第一种是在厌氧好氧环境变化的除磷作用,我们把这一类的细菌统称为APB。这个除磷过程分为两部分,分别是厌氧释磷阶段:在污水厂中人为设置的生物处理的厌氧段,污水中携带的有机物通过微生物的发酵作用产生挥发性脂肪酸(VFAs),聚磷菌(APB)通过分解体内的聚磷和糖原产生能量,将VFAs摄入细胞,转化为内贮物,如PHB(聚-β-羟丁酸(poly-β-hydroxybutyrate,PHB),是一种存在于许多细菌细胞质内属于类脂性质的碳源类贮藏物,具有贮藏能量,碳源和降低细胞内渗透压等作用)。其所需的能量来自聚磷酸盐的水解,并将磷以正磷酸盐的形式释放到污水中。好氧吸磷:在好氧段,以PHB形式贮存的的碳源物质被好氧段的曝气提供的氧气所氧化,在氧化过程中释放的能量被聚磷微生物APB利用,并从污水中吸收过量的正磷酸盐,以合成新的细胞,形成富磷的活性污泥,这部分富含磷的活性污泥通过剩余污泥的排放,进入到污泥处理压成泥饼后外运排放,完成了对污水中磷的去除。第二种是在一些研究中发现,除APB外,还存在一种“兼性厌氧反硝化除磷细菌”———DPB,还能在缺氧(无O2,存在NO3 )环境下摄磷。在除磷的过程做,DPB和APB有相似的原理, 只是在氧化细胞内储存的PHA时电子受体是NO-3 。DPB在厌氧状态下释放正磷酸盐,而在缺氧条件下,和反硝化菌交叉作用超量吸磷,并通过剩余污泥的排放达到污水除磷的目的。但是由于这个反应与生物脱氮相互交织,相互之间的制约较多,在一般的生物除磷的考虑中,这部分不作为主要去除磷的生物反应。以上是两种聚磷菌PAO的聚磷反应,从这两种的聚磷反应我们可以看到,生物除磷是分为两个阶段的,利用了聚磷菌释磷和过量吸附磷的生物特性,通过剩余污泥的排放达到污水去除磷的作用。在污水厂中,特别是近年来设计采用的九州体育手机客户端工艺,绝大多数的工艺都对生物池的环境进行了人为的划分,实现了厌氧、缺氧、好氧的交替,这种交替给这一类的聚磷菌PAO的生理作用提供了适宜的环境,便于这类细菌实现生物除磷,从而实现九州体育手机客户端的生物除磷过程。作为九州体育手机客户端厂的运营管理者,要对生物除磷的基本概念理论有一定的理解,这样在运行中才能采取合理的方式进行运行管理,达到生物除磷的有效发挥。

    2018-01-12

  • 垃圾渗滤液处理站的运营解析

    垃圾渗滤液处理站的运营解析随着城市化发展速度的不断提高,城市人口也在急剧增加,导致城市的负载量也越来越大,城市居民的生活水平不断提升,由此产生的生活垃圾也在日益增加。现有和新建生活垃圾填埋场自2008年7月1日起执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表2规定的水污染物排放浓度限值。本文通过分析垃圾渗滤液处理站的现状发展,提出能够改善垃圾处理站运营现状的有效措施。要衡量填埋场的卫生指标是否达到合格标准,就要检测该填埋场是如何进行垃圾渗滤液处理的。如果在处理垃圾渗滤液时,没有进行第一时间的收集以及处理措施。这将会对该地的水文环境以及生态环境造成严重的污染。因此,在建设垃圾渗滤液处理站时,需要严格按照建设标准,并且要进行有效运营,这样才能提升垃圾渗滤液的处理水平,为城市居民营造良好的生活环境以及用水安全。pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。1、垃圾渗滤液的成分不同种类的垃圾成分将影响渗滤液所包含的成分,因此,分析垃圾种类的成分,能够有效辨别渗滤液的污染因素。渗滤液主要的污染成分主要有以下几个方面:1.1渗滤液的主要污染成分。(1)如果是一般的生活垃圾或者可以生物降解的厨房垃圾,渗滤液一般都包含浓度较高的氢离子,化学需氧量,渗滤液所消耗的生化需氧量,色度,大肠感菌,残物蒸发会散发出臭气,以及包含一定量的重金属。(2)燃烧煤炭的残渣,无机物一般都包含较多的铁锰元素。(3)周围土壤环境会产生悬浮固体,以及铁锰元素。1.2污染物成分说明(1)较高浓度的氢离子,这主要是指填埋垃圾的初级阶段,渗滤液的氢离子含量一般在六到七之间,但是如填埋物经过长时间的分解,渗滤液的氢离子含量将会高达七到八之间。(2)渗滤液所消耗的生化需氧量,这主要是指填埋物在经过长时间的分解之后,释放的微生物会由于较活跃,使得渗滤液中所消耗的生物需要量浓度提升,浓度会随着填埋时间的延伸而提高。(3)化学需氧量,他与消耗需氧量有点类似,但是数值的变化比消耗需氧量缓慢的多。(4)垃圾渗滤液主要呈现为色和嗅的物理性质,通常情况下,垃圾渗滤液都呈现较高浓度的颜色,例如黑色或者褐色,色度很重,其分解过后的味道十分刺鼻。(5)溶解性固体总量,由于垃圾渗滤液中,溶解性固体具有较高的浓度,并且会随着时间的推移产生变化,等到达一定的稳定时间,无机物的浓度将会趋于稳定状态。2、垃圾渗滤液的表现特征首先了解一下垃圾渗滤液的有机物分类:(1)脂肪酸具有较低的分子量。(2)灰黄霉酸类物质的分子量一般处于中等含量。(3)腐殖质类以及碳水化合物类物质具有较高的分子量。一般情况下,渗滤液随着时间的变化,会导致其中有机物成分处于变化状态。因此在垃圾填埋的初级阶段,渗滤液的有机物中将会有大约90%左右的可溶性有机碳,其中丙酸和丙酸的浓度最高。其次是灰黄酶酸,它主要是由于具有较高密度的芳香羟基。但是随着时间的推移,填埋场会趋于稳定状态,这时候渗滤液中会降低脂肪酸含量,但是会提升腐殖质类成分含量。此时,渗滤液会表现以下几个方面的特征:2.1污染物种类繁多,水质复杂现阶段的垃圾渗滤液中有机物含量成分最高,这样就会造成大量的有机烃及其衍生物,例如酰胺类有机物,酸酯类有机物,以及酮醛类有机物等。2.2变化范围大高浓度污染物这是垃圾渗滤液所独有的特性,是其他液体污染物所不能比拟的,垃圾渗滤液可以达到几万毫克每升浓度的化学需氧量,这种情况主要发生在酸性发酵期间,如果渗滤液的氢气离子含量值处于7值以下,这时候化学需氧度的浓度会控制在0.6左右。通常情况下渗滤液的化学需氧量浓度会随着填埋时间的推移而有所降低,但此时渗滤液的碱度将会升高。

    2018-01-04

  • 城市污水厂对污泥处理工艺探讨

    城市污水厂对污泥处理工艺探讨随着我国社会经济的发展,我国城市污水排放量大幅度增加,城市污水厂的九州体育手机客户端量也快速增长,在污水厂对污水进行处理后会产生大量的污泥,这些污泥的处理方式成了社会广泛关注的问题。当前我国污泥的处理方式主要以污泥浓缩和脱水、污泥堆肥农用、污泥填埋为主,这些污泥处理方法在一定程度上缓解了城市污泥的去向问题,但是也存在一定的弊端,城市污水厂的污泥处理技术有很大的提升空间。本文介绍了当前社会上污水厂普遍使用的几种技术方法,对污泥处理思路、我国污泥特性和污泥的资源化利用做了分析,旨在对污泥的处理技术水平的提高提供理论依据,带动九州体育手机客户端行业健康发展。有机废水改革开放以来,我国经济水平快速提高,城市化进程加快。但是随着经济的发展,很多城市污染问题不断暴露,城市污水的排放量大幅度上升,这些污水的处理是社会不可忽视、必须面对的问题。随着污水数量增加,城市污水厂的工作量和工作难度也不断加大。本文通过对当前城市污水厂的现有的污泥处理技术进行分析研究,旨在提高污水厂的污泥处理技术水平,希望能对污泥的妥善处理提供理论依据,从而改善当前城市污染问题。1城市污水厂的污泥特点城市污水污泥的成分复杂,由多种微生物形成的菌胶团与其吸附的有机物和无机物组成的集合体,含有水分、难降解的有机物、重金属、盐类以及少量的病原微生物和寄生虫等。污泥中重金属含量主要取决于工业废水排入九州体育手机客户端厂的情况。中国污水中工业废水比重大,故污水厂初沉及二沉污泥重金属含量较高,某些重金属含量严重超标。pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。2城市污水厂的污泥处理技术2.1污泥堆肥技术污泥堆肥是目前我国大部分九州体育手机客户端厂对九州体育手机客户端过程中所分离出来的污泥进行处置的方法。这种方法主要是通过高温以及借助微生物,对污泥进行杀菌消毒处理,分解污泥中的有机体,进行二次堆肥。该方法的优点在于处理成本低,操作需要的人员少,过程相对于别的污泥处理方法来说更为简单,而且可以使污泥产生一定的效用,因此这种污泥的处理方式比较适用于中小型的九州体育手机客户端厂。但是这种处理方法也存在一定的弊端。污泥在堆肥的过程中需要占用大量的空间资源,而且因为污泥是来自城市污水的沉积物,存在着一些重金属有害物质。如果进行堆肥的污泥中金属有害物质残留量大,农用时就会对进行施肥的植物产生污染,间接对人体的身体健康产生威胁。目前,相关企业的研究重点应该致力于提高污泥杀菌效果、流程自动化、堆肥处理高效化,重点关注污泥的重金属含量和臭气排放问题。2.2污泥干化焚烧技术污泥干化焚烧是对污泥进行妥善处理的有用方式。在污泥处理的过程中,因为没有脱水过的污泥焚烧比较困难,而且所耗能量也比脱水后焚烧的污泥所耗能量大。所以在焚烧之前,污水厂往往会利用人工热源或工业化设备给污泥进行脱水。100度以上的操作温度,可以较大程度地降低污泥的含水率,增加其干燥程度,降低焚烧难度。干化焚烧方法的优点是焚烧之后可以从根本上减少污泥的数量,不需要对污泥进行杀毒灭菌去异味的处理。污泥燃烧之后的燃烧物,可以用作工业添加剂、建筑材料等,可以做到污泥资源化利用,带来经济效益。但是此方法的使用必须有足够的投资资金支持,对施工设备的要求很高。如果焚烧处理时,污泥燃烧后的气体不能够得到妥善处理,污泥中所含有的各种重金属有害物质也会扩散到空气中,对空气环境造成污染,危害人体健康,不利于生态环境的发展。2.3污泥填埋污泥填埋就是指对污泥进行简单的加工处理之后,倾倒在指定的区域,进行人工土地的制造。这种污水厂对污泥进行处理的方式成本低,对污泥的处理程序少,而且投入人工制地之后也会产生经济效益。但是这种处理方式也存在很多缺点。使用污泥对土地进行填埋,就对污泥的力学性质有很高的要求。在填埋的过程中还要选择好填埋地址。污泥的填埋还必须辅助以别的材料及配备进化设施,防止污泥中的有害物质扩散到土壤和水源中。3提高城市污水厂污泥处理技术水平的对策措施3.1正确认识污泥特性城市污水厂对污水进行处理时,污水中经常会出现颗粒状固体沉淀物。不同的国家地区由于饮食架构、工业构造以及城市化进程的差异,导致污泥的沉淀物的性质也各不相同。我国是一个发展中国家,城市居民的饮食结构主要以淀粉、糖类、纤维素等碳水化合物为主,肉类和奶制品所占比重较低,污泥中有机物含量低于发达国家。同时,由于我国的城市居民住宅的卫生基础设施不完善,城市公厕的污水排放大多没有接入下水道,导致污水厂污泥中的有机物含量低。我国城市污泥的这些特性导致污泥资源利用率低,堆肥农用过程中产生的效用也低。针对这些特性,相关研究部门和城市污水厂应该从实际出发,正确认识污泥的这些特性,找到能够改善我国污泥处理现状的方法,开发出适合国情的九州体育手机客户端设备,提高城市污泥处理的水平质量。3.2对污泥处理技术思路进行反思我国污水厂当前的污泥处理思路主要有两个技术方向。第一是以消化为主导的处理方向。但是由于我国当前的污泥处理设备设施不完备,而污泥消化在管理和设备上的要求高,我国现有的设施和技术达不到污泥消化发展的标准。导致我国污泥消化进程慢,甚至很多九州体育手机客户端厂都不重視污泥消化。第二个主导技术思想则是以资源化为主导的技术方向。污泥资源化从技术的角度来说难度不大,但是由于我国污水厂设备和成本的的限制,导致污泥没有有效资源化。我国当前的污泥处理技术思路主要以借鉴国外先进技术为主,在污泥的发展中,相关部门和处理厂应该对污泥处理技术思路进行反思,借鉴国外的先进思想,同时也应该进行创新,制定一套适合我国国情的发展思路。3.3加强污泥的资源化利用城市污水厂九州体育手机客户端后产生的污泥,在一方面具有污染的性质,但是在另一方面也有资源的性质。上个世纪末世界水环境组织将污泥改名为生物固体,可见污泥的资源性质已经得到了广泛的认可。在对污泥进行资源利用的过程中,注意污泥的无害化加工,从环保生态的角度出发,以资源化为方向思路,通过污泥的资源化发展,解决当前社会面临的污泥处置问题。4结语当城市污水厂的污泥处理是环境保护事業的重要组成部分,随着现代社会工业生产数量的增加,污水的排放也不断增长。在对污水的处理之后,污泥引起的二次污染问题十分严重,污泥处理形势十分严峻。目前上海市所采取的城市污泥处理处置措施和手段还不够完善,以应急处置为主。下一步,污泥处理处置极有可能会结合城市发展要求,统筹规划考虑,因地适宜配套建设相应污泥处理处置项目,在不大幅增加城市污泥处理处置成本的情况下,切实围绕“减量化、无害化、稳定化”的基本要求进行不断完善,确保城市污泥的妥善处置,并逐步向“资源化利用”发展。目前污泥处理技术方法很多,发达国家更是在20世纪六七十年代就开始对污泥处理处置技术进行了分析研究,污泥处理体系十分成熟。但是我国由于对各种处理技术的特点和使用条件的了解度较低,技术掌握存在缺陷,导致许多污泥处理工程质量水平不高。通过研究城市污水厂的九州体育手机客户端技术,结合我国的实际情况,选择适合我国国情的、较为科学的污泥处理方案,提高污泥处理水平,改善我国城市污染问题。

    2017-12-28

  • 喷漆废水处理 环保达标技术

    喷漆废水处理 环保达标技术喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气,空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒,其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。下面介绍典型汽车涂装废水处理工艺。针对汽车涂装废水中含有树脂、表面活性剂、重金属离子,Oil、颜料等污染物,特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂,浓度高,可生化性差的实际情况,采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理,取得了良好效果:CODCr去除率大于80%。实际运行表明,该工艺在技术和经济上均是合理可行的。汽车及其零部件的涂装是汽车制造过程中产生废水排放最多的环节之一。涂装废水含有树脂、表面活性剂、重金属离子,Oil、PO43-、油漆、颜料、有机溶剂等污染物,CODCr值高,若不妥善处理,会对环境产生严重污染。对此类废水,传统的方法是直接对混合废水进行混凝处理,治理效果不理想,出水水质不稳定,较难达到排放标准。特别是其中的喷漆废水,含大量溶于水的有机溶剂,直接采用混凝法处理效果很差。我们在上海某汽车厂经过实地勘查、大量分析调研和小试,针对涂装废水的特点,采用分质预处理再进行后续处理的二步处理的方法,并选择芬顿氧化—混凝沉淀,气浮物化工艺进行处理,达到了排放标准,CODCr去除率达到80%以上。pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。1废水的来源和主要污染物1.1 涂装废水的来源及有害物质涂装废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序;阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序。废水中含有的主要有毒、有害物质如下:涂装前处理:亚硝酸盐、磷酸盐、乳化油、表面活性剂、Ni2+、Zn2+。底涂:低溶剂阴极电泳漆膜、无铅阴极电泳漆膜、颜料、粉剂、环氧树脂、丁醇、乙二醇单丁醚、异丙醇、二甲基乙醇胺、聚丁二烯树脂、二甲基乙醇、油漆等。中涂、面涂:二甲苯、香蕉水等有机溶剂、漆膜、颜料、粉剂。1.2 废水水质、水量本工程设计处理水量60m3/h。油漆车间排放的废水分为间歇排放的废槽液和连续排放的清洗水。间歇排放废水主要来源于前处理槽的倒槽废液、喷漆工段排放的废液等,废水浓度高,一次排放量大。连续排放废水主要来自于前处理工序的后喷淋、浸渍槽的溢流废水等,相对间歇排放废水,其浓度低、总排放水量大。2.涂装废水处理工艺设计汽车涂装废水处理工艺的关键之一在于合理的清浊分质。对部分难处理或影响后续处理的废水,根据其性质和排放规律,先进行间歇的预处理,再和其它废水集中连续处理,这样不仅可以取得较好的和稳定的处理效果,而且在经济上也合理可行。2.2 间歇预处理2.2.1脱脂废液对脱脂废液采用酸化法进行破乳预处理,向脱脂废液中投加无机酸将pH调至2~3,使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸,这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油,从而使脱脂废液破乳析油。另外,加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性,失去了原有的亲油和亲水的平衡,从而达到破乳。经预处理后CODCr从2500~4000mg/L降低到1500~2400mg/L,去除率在40%左右;而含油量从300~950 mg/L降至50~70 mg/L,去除率高达90%~95%。2.2.2电泳废液在阴极电泳废水中含有大量高分子有机物,CODCr最高可达20000mg/L,还含大量电泳渣,这些物质在水中呈细小悬浮物或呈负电性的胶体状。处理中加入适当的阳离子型聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)作混凝剂,利用絮凝剂的吸附架桥作用来快速去除废水中的污染物。电泳废液在预处理时要求pH值在11~12之间,有较好的沉淀效果。反应后的出水CODCr在2000 mg/L左右。2.2.3喷漆废水对喷漆废水先采用Fenton试剂(H2O2+FeSO4)对其进行预处理,使其中的有机物氧化分解,CODCr去除效率约在30%左右,再加入PAC和PAM对其进行混凝沉淀,经过此两步处理,CODCr的总去除率可达到60%~80%,由3000~20000mg/L降至1200~4000mg/L。出水排入混合废水调节池。Fenton试剂具有很强的氧化能力,当pH值较低时(控制在3左右),H2O2被Fe2+催化分解生成羟基自由基(˙OH),并引发更多的其他自由基,从而引发一系列的链反应[1]。通过具有极强的氧化能力的˙OH与有机物的反应,使废水中的难降解有机物发生部分氧化、使废水中的有机物C—C键断裂,最终分解成H2O、CO2等,使CODCr降低。或者发生偶合或氧化,改变其电子云密度和结构,形成分子量不太大的中间产物,从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性。同时,Fe2+被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以胶体形态存在,具有凝聚、吸附性能,还可除去水中部分悬浮物和杂质。出水通过后续的混凝沉淀进一步去除污染物,以达到净化的目的[2]。2.3 连续处理经预处理的各类废水排入均和调节池中,与其它废水混合后进入连续处理流程。混合后的废水CODCr约为700~900mg/L。连续处理分为二级:混凝沉淀和混凝气浮。在涂装废水中,油、高分子树脂(环氧树脂)、颜料(碳黑)、粉剂、磷酸盐等在表面活性剂、溶剂及各种助剂的作用下,以胶体的形式稳定地分散在水溶液中。可以*投加化学药剂来破坏胶体的细微悬浮颗粒在水中形成的稳定体系,使其聚集成有明显沉淀性能的絮凝体,然后形成沉淀或浮渣加以除去[3]。在废水中加入一定量的无机絮凝剂后,它们可中和乳化油或高分子树脂的电位,压缩双电层,胶粒碰撞促进凝集,完成脱稳过程,形成细小密实的絮凝物。这样可使涂装废水中的金属离子和磷酸根离子在碱性条件下生成的固体小颗粒形成沉淀物[4]。所以混凝处理可有效地去除汽车涂装废水中的油、高分子树脂、颜料和粉剂[5]。重金属离子和磷酸盐中,由于Ni2+生成Ni(OH)2沉淀以及PO43-生成Ca3 (PO4) 2沉淀的最佳pH值是10以上;而Zn2+生成氢氧化物沉淀的最佳pH值范围是8.5~9.5,pH过高会形成ZnO22-而溶解。所以要分二级混凝反应以分别去除Ni2+,PO43-和Zn2+ 。同时,混凝反应后的固液分离分别采用的是斜板沉淀池和气浮池,这样既可以用斜板沉淀池来去除比重较大的重金属化合物沉淀,又可以用气浮池来去除比重较轻的有机物等。2.3.1混凝沉淀第一级为混凝沉淀调节pH值为10~10.5。反应槽采用推流式反应槽,分为三格。第一格加碱将pH调高至10~10.5,加入CaCl2,第二格加FeSO4,第三格加混凝剂PAM,反应后进入斜板沉淀池进行固液分离。三格停留时间分别为15min、15min、7.5min。斜板沉淀池表面负荷按2m3/m2˙h设计。一级反应CODCr去除率为50%~60%。2.3.2混凝气浮二级反应的反应槽,也采用推流式反应槽,分为三格。第一格加酸将pH回调至8.5~9,第二格加PAC,第三格加PAM,反应后进入气浮池进行固液分离。二级反应槽三格停留时间分别为10min、10min、5min。气浮池的溶气水按处理水量的30%设计。二级反应CODCr去除率为20%~25%,同时气浮也去除了Zn2+和一部分的表面活性剂。2.4 深度处理深度处理采用砂滤和活性炭过滤。从运行情况看,经砂滤后的出水即能达到排放标准(CODCr≤300mg/L)。砂滤装置的过滤速度控制在10~12m3/(m2˙h)。反冲洗水由监测水箱中的水加压后提供,反冲洗强度控制在16~18L/(m2˙s)。砂滤后的出水已能达到排放要求,因此,活性炭过滤只是一个应急保证措施,一般情况下较少使用。2.5 污泥处理污泥处理的好坏,直接影响废水处理站的运行。由于污泥含油量高,直接进行压滤效果较差,在污泥浓缩槽中加入Ca(OH)2,pH调整至10左右,能达到较好的压滤效果。污泥含水率经板框压滤机后可由99%下降至75%~80%。2.6 连续处理去除率分析连续处理过程去除率如表3所示。表3 连续处理效率喷漆废水处理 环保达标技术3处理效果分析工程采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对汽车涂装废水进行处理在技术和经济上是合理可行的。实际运行结果证明,此工艺对重金属、SS、Oil的去除效率超过90%,对CODCr的去除率大于80%。汽车涂装废水水量和水质变化大,要特别的重视废水水量、水质均衡和分质预处理。根据工程实践证明,对脱脂废液,电泳废水、废液和喷漆废水这三股废水分别进行间歇预处理,这不仅有利于后续处理效率的提高,体现出技术和经济的统一,而且对整个系统的稳定运行和出水的稳定达标至关重要。喷涂废水处理工艺(1)物理处理法 有分离法、过滤法、离心分离法等。喷涂污水的物理处理法,主要是用于去除悬浮物、胶状物等物质;而采用蒸发结晶和高磁分离法,主要是用于去除胶状物、悬浮物和可溶性盐类以及各种金属离子。若投加磁铁粉和凝聚剂,还能去除其他非金属杂质。(2)化学处理法 有中和法、凝聚法、氧化还原法等。(3)物理化学法 用此法处理污水有离子交换、电渗析、反渗透、气浮分离、汽提、吹脱、吸附、萃取等方法。物理化学法主要用于分离污水中的溶解物质,回收有用的物质成分,使污水得到深度处理。(4)生物处理法 也称生化法,是利用微生物群的新陈代谢过程,使污水中的复杂有机物氧化分解成二氧化碳、甲烷和水。生物法的种类很多,按生物法的基本类型可分为四大类,即自然氧化法、生物滤池氧化法、活性污泥法、厌氧发酵法。

    2017-12-21

  • 乳化液废水处理技术的综述研究

    乳化液废水处理技术的综述研究乳化液被广泛应用于机械加工、汽车发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中受金属粉尘及周围环境介质的影响,老化变质,必须定期进行更换。更换后的乳化液废水化学性质极为稳定,给处理带来很大难度。笔者对乳化液废水处理技术进行了综述, 以期为乳化液废水处理提供一定参考。乳化液废水处理技术的综述研究1 乳化液废水的特性1.1 乳化液的形成:乳化液中添加了大量表面活性剂, 降低了体系的表面自由能, 且表面活性剂分子在油-水界面定向吸附并形成界面膜, 阻止了油滴间的相互碰撞变大,使油滴能长期稳定地存在于水中。因此,处理乳化液废水时必须破坏其稳定性, 设法消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力,以实现油水分离。1.2 乳化液废水特点:乳化液废水作为一种难处理的工业废水, 化学稳定性及污染负荷极高。相关资料显示,乳化液废水中油质量浓度高达15 000 ~20 000 mg/L,COD 达18 000~35 000 mg/L,BOD 达5 000~10 000 mg/L。为改善乳化液的性能,还加入大量添加剂,如油性添加剂、极压添加剂、防锈添加剂、防霉添加剂、抗泡沫添加剂等,使得乳化液成分极为复杂,处理难度加大。2 乳化液废水的处理技术目前处理乳化液废水主要采用化学混凝法、共凝聚气浮法、电凝聚法、高级氧化法、超滤法、生化组合工艺,其中共凝聚气浮法、电凝聚法是在化学混凝基础上发展起来的,高级氧化法、超滤法则分别使用水处理中的高级氧化技术与膜技术,生化组合工艺是在上述方法基础上结合生化处理发展起来的,现对它们在乳化液废水处理中的应用现状分别进行介绍。2.1 化学混凝法:化学混凝法是处理乳化液废水的传统方法,即向乳化液废水中投加化学混凝剂, 一方面发生水解反应生成胶体吸附油珠, 另一方面发生聚合作用形成不同程度的大分子聚合物,通过吸附絮凝、架桥作用脱除油滴,达到破乳目的,实现油水分离。在早期化学混凝法处理乳化液废水的研究中,常用到无机混凝剂,如硫酸铁、硫酸铝等,但由于传统无机混凝剂效果不理想, 近年来出现了很多无机高分子混凝剂的应用与研究。吴克明等采用水玻璃和硫酸制成聚硅硫酸铝复合型混凝剂, 对浊度为10 910 NTU 、油为3 446 mg/L、COD 为21 006 mg/L的高浓度乳化液废水进行处理, 相应去除率分别达99.9%、99.7%、99.5%。张建鹏等使用复合聚铝铁混凝剂处理乳化液废水, 不仅取得良好的破乳效果,CODCr和油的平均去除率分别达90%、99%以上,而且混凝出水具有较高的生化性。林永增等将以酸洗废液为原料制备的聚合氯化铝(PAC)应用于二次冷轧乳化废液的处理,COD 去除率可达到95%以上,达到以废治废的目的。此外, 有机混凝剂在乳化液废水处理中也有一定应用。李正要等选用有机破乳剂SYS 和聚合氯化铝联合破乳对某钢铁公司油质量浓度6 200 mg/L、COD 为34 000 mg/L 的冷轧乳化液废水进行处理,二级破乳后油去除率达99.58%,COD 去除率为97.79%,取得十分理想的效果。pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。2.2 共凝聚气浮法:共凝聚气浮法是在化学混凝的基础上, 与气浮工艺相结合产生的一种方法。由于化学混凝后生成的大粒径油滴和絮粒状物质可与气浮机产生的微气泡碰撞黏附,形成更大粒径的带气絮体,因此其去除效果较混凝沉淀法更显著,对pH、水温、污染物质负荷适应性更强,投药量更少、反应时间更短。目前对共凝聚气浮处理乳化液废水的研究国外进行得较详细。A. I. Zouboulis 等使用共凝聚气浮法处理含有正辛烷的模拟乳化液废水。研究结果表明,该方法的主要影响因素包括絮凝剂投加量、初始pH、化学添加剂(如破乳剂)浓度、浮选捕集剂浓度及循环比。在实验最佳条件下处理初始油质量浓度500 mg/L 的模拟乳化液废水,95%的乳化油得到分离。K. Bensadok 等发现在常规破乳法COD 去除率不高的情况下,联合使用溶气气浮法后出水COD较原工艺减少29%,浊度减少71%。国内对共凝聚气浮处理乳化液废水的研究也取得较好成果。曹福等采用聚合氯化铝铁(PAFC)对乳化液废水进行共凝聚气浮处理,当PAFC 为1 g/L时,浊度去除率达98%以上。许芝等采用共凝聚气浮破乳吸附法处理乳化液废水, 在投加PAC、PAM 的基础上,将具有一定吸附能力的九州体育手机客户端厂剩余污泥投加到乳化液废水中, 发现污泥投加量为15 g/L 时,对COD 具有最佳处理效果,废水COD 可由处理前的5 000~20 800 mg/L 降至处理后的75mg/L,处理效果达到国家污水综合排放一级标准。2.3 电凝聚法:电凝聚法以可溶性金属作电极, 在电场作用下金属失去电子被氧化,生成氢氧化物胶体,利用吸附和凝聚作用及电解过程中发生的氧化还原反应实现对油污的去除。由于该方法能极大减少混凝药剂的使用量且处理效果好,极具应用前景。通常电极材料不同,电凝聚机理也有所不同。以金属为阳极、惰性材料为阴极时,电解过程会产生金属胶体,电极反应的作用表现在还原脱色、电化学作用、混凝作用、吸附作用等,其研究材料以铁屑和焦炭为主。陈依兰等利用转动式电凝聚破乳技术处理金属加工乳化液,对油、COD 的去除率为59.9%、28.5%以上,且可使原水B/C 从0.21 提高到0.32。以金属作阴、阳电极时,通常会加入NaCl,电极反应会产生金属胶体、强氧化剂氯气和次氯酸盐,可发挥混凝作用、吸附作用、气浮作用及氧化与还原作用等。P. Ca觡izares 等以铝为电极,在极板间距9 mm,电流密度1.01×10-2 A/cm2 的条件下采用电混凝法处理乳化液,并与投加AlCl3或Al2(SO4)3的化学混凝法进行对比。实验结果表明2 种方法的效果与给药量无关,而与水中铝离子的浓度和pH 有关,在最佳pH 5~9 下,COD 去除率较高。吴克明等以铝板为电极,为防止钝化采用定时倒极并投加NaCl处理乳化液废水, 利用反应产生的氯气和次氯酸盐氧化乳化液废水中的有机物, 利用电解过程产生的铝络合离子和氢氧化铝对有机物和悬浮物进行去除。结果表明该方法对浊度、油、COD 的去除率很高,分别达到99.1%、98.6%、99.3%。有研究者对电凝聚法设计参数进行了讨论。对于外接电源供电形式, 有研究表明交流电的混凝效果比直流电更好, 且频率控制在60 Hz 时具有更高的经济适宜性。周连成等指出极板间距过大、电流密度过大、电解时间过长是导致电解法破乳失败的原因, 并提出极板间距8 ~15 mm、电流密度0.004~0.006 A/cm2、电解时间40~50 min 的最佳运行条件。曹福等以铝板为电极并投加NaCl 处理轧钢乳化液废水,试验中pH=6、电流密度为0.004A/cm2、时间为40 min、NaCl 为1.25 g/L、极板间距为1 cm 时,COD 去除率高达99.5%,取得较好的处理效果。2.4 高级氧化法:采用高级氧化法处理乳化液废水是基于˙OH的强氧化性,这方面研究以Fenton 氧化为主。A. C. S.C. Teixeira 等使用Fenton 和光助Fenton 法对含有不同浓度PDMAS ( 一种氨基有机硅高聚物)的乳化液废水进行处理,通过对COD、硝酸盐、铁及亚铁离子的分析, 表明PDMAS 在氧化过程中被去除,这主要得益于乳化液中的表面活性剂被降解,使得PAMAS能进一步聚集以及˙OH 的作用。M. A.Tony 等的研究结果也表明光助Fenton法对乳化含油废水有很好的处理效果, 不仅能有效去除COD、油, 还可显著改善乳化废水水质。为减少Fenton 氧化中亚铁的使用量,唐文伟等采用以H2O2替代部分或全部空气的湿式过氧化氢氧化工艺处理乳化液废水, 显著降低了亚铁投加量,150℃、进水COD 50 540 mg/L 时,去除率达82.4%。李春程结合微电解和Fenton 法处理乳化液废水,最佳运行条件下COD 去除率可达97.16%。2.5 超滤法:超滤法处理乳化液废水主要是利用油水分子大小的显著差异,采取错流过滤方式对油水进行过滤,水分子小于孔隙而透过超滤膜, 油分子大于孔隙不能透过超滤膜,从而实现油水分离。对于乳化液废水的处理,超滤法早期采用有机膜,但由于有机膜成本太高,且不耐高温、机械强度低、容易水解等,故以陶瓷膜为代表的无机膜迅速占领了市场。处理乳化液废水时, 超滤系统运行的稳定性、对乳化液变化的适应性、操作管理及处理成本等均优于氧化法,因此在乳化液废水处理领域得到较广泛的应用。为解决超滤膜存在的膜通量下降过快及膜易污染的问题,赵伟等研究了运行参数对超滤系统的影响。通过控制运行温度为(60±5) ℃,pH 为9~11,以及在每个运行周期进行碱洗, 每3 个运行周期进行酸洗操作,取得了理想的效果。P. Janknecht 等对比了14种不同孔径的超滤膜和微滤膜对工业切削乳化液废水的处理效果, 最后通过试验确定了适合处理切削乳化液废水的滤膜。目前超滤法研究多集中在组合工艺的使用上。Shu Li 将超声波技术用于超滤法处理乳化液废水, 不仅大大提高污染物去除率, 而且可提高膜通量、减少膜污染。I. S. Chang 等则将超滤与高级氧化联用处理汽车配件厂乳化液废水, 超滤过程中未渗透的油可进行回用, 渗透的液体经臭氧氧化处理后可作为回用水。2.6 生化组合工艺:破乳操作能破坏乳化液中表面活性剂的稳定作用,实现油水分离,但处理后的乳化液COD 仍维持在较高水平,需进一步处理,以达标排放或回用。由于去除了油类物质, 破乳后的乳化液废水具有一定可生化性,使生化处理成为可能。成文等对经过氯化钙和明矾破乳、PAC 和PAM混凝处理的出水进行处理, 采用水解-好氧-活性炭吸附可使出水COD达50~70 mg/L、SS 为75 mg/L、石油类为5.4 mg/L、色度5 倍。林明等采用破乳+膜过滤+Fenton 氧化+生化工艺对高浓度乳化油废水进行处理,COD 从3×104~2×106 mg/L 下降到50 mg/L 以下, 处理效果良好。朱靖等采用混凝气浮-SBR-过滤工艺处理乳化液废水,COD、BOD、油由22 400、2 680、1 420 mg/L降到137、25、0.8 mg/L, 去除率分别达到99.38%、99.06%、99.94%。3 展望(1)化学混凝法、共凝聚气浮法、电凝聚法、高级氧化法、超滤法都能作为有效的破乳工艺用于含油乳化液废水的处理。共凝聚气浮法和电凝聚法较传统混凝工艺有更好的处理效果, 同高级氧化法和超滤法一样都应作为乳化液处理的重点研究对象。(2)目前实际工程中使用较多的是电凝聚法, 这是由于该方法可大大减少化学混凝剂的使用量, 因此对这种方法的研究重点应放在电极运行参数条件的进一步优化上。(3)高级氧化法的油水分离效果不如混凝法或超滤法, 因此宜将其作为破乳后的物化处理手段使用,以进一步降低COD,提高可生化性。由于超滤膜的膜孔大小直接影响分子的透过性能, 因此研究重点应放在处理不同种类乳化液时超滤膜膜孔径的选择上。(4)可考虑将两种或多种工艺有机结合,联用于乳化液废水处理,以达到相互促进的作用。如将超声波技术用于超滤法处理乳化液废水不仅能提高污染物去除率,还能提高膜通量、减少膜污染;使用高级氧化对超滤出水进行处理, 可进一步提高出水水质;若将生化工艺作为后处理,会有更高的经济性。因此,组合工艺特别是以生化工艺作后处理的组合工艺将成为乳化液废水处理研究的热点。

    2017-12-14

  • 乳化液废水处理技术的综述研究

    乳化液废水处理技术的综述研究乳化液被广泛应用于机械加工、汽车发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中受金属粉尘及周围环境介质的影响,老化变质,必须定期进行更换。更换后的乳化液废水化学性质极为稳定,给处理带来很大难度。笔者对乳化液废水处理技术进行了综述, 以期为乳化液废水处理提供一定参考。乳化液废水处理技术的综述研究1 乳化液废水的特性1.1 乳化液的形成:乳化液中添加了大量表面活性剂, 降低了体系的表面自由能, 且表面活性剂分子在油-水界面定向吸附并形成界面膜, 阻止了油滴间的相互碰撞变大,使油滴能长期稳定地存在于水中。因此,处理乳化液废水时必须破坏其稳定性, 设法消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力,以实现油水分离。1.2 乳化液废水特点:乳化液废水作为一种难处理的工业废水, 化学稳定性及污染负荷极高。相关资料显示,乳化液废水中油质量浓度高达15 000 ~20 000 mg/L,COD 达18 000~35 000 mg/L,BOD 达5 000~10 000 mg/L。为改善乳化液的性能,还加入大量添加剂,如油性添加剂、极压添加剂、防锈添加剂、防霉添加剂、抗泡沫添加剂等,使得乳化液成分极为复杂,处理难度加大。2 乳化液废水的处理技术目前处理乳化液废水主要采用化学混凝法、共凝聚气浮法、电凝聚法、高级氧化法、超滤法、生化组合工艺,其中共凝聚气浮法、电凝聚法是在化学混凝基础上发展起来的,高级氧化法、超滤法则分别使用水处理中的高级氧化技术与膜技术,生化组合工艺是在上述方法基础上结合生化处理发展起来的,现对它们在乳化液废水处理中的应用现状分别进行介绍。2.1 化学混凝法:化学混凝法是处理乳化液废水的传统方法,即向乳化液废水中投加化学混凝剂, 一方面发生水解反应生成胶体吸附油珠, 另一方面发生聚合作用形成不同程度的大分子聚合物,通过吸附絮凝、架桥作用脱除油滴,达到破乳目的,实现油水分离。在早期化学混凝法处理乳化液废水的研究中,常用到无机混凝剂,如硫酸铁、硫酸铝等,但由于传统无机混凝剂效果不理想, 近年来出现了很多无机高分子混凝剂的应用与研究。吴克明等采用水玻璃和硫酸制成聚硅硫酸铝复合型混凝剂, 对浊度为10 910 NTU 、油为3 446 mg/L、COD 为21 006 mg/L的高浓度乳化液废水进行处理, 相应去除率分别达99.9%、99.7%、99.5%。张建鹏等使用复合聚铝铁混凝剂处理乳化液废水, 不仅取得良好的破乳效果,CODCr和油的平均去除率分别达90%、99%以上,而且混凝出水具有较高的生化性。林永增等将以酸洗废液为原料制备的聚合氯化铝(PAC)应用于二次冷轧乳化废液的处理,COD 去除率可达到95%以上,达到以废治废的目的。此外, 有机混凝剂在乳化液废水处理中也有一定应用。李正要等选用有机破乳剂SYS 和聚合氯化铝联合破乳对某钢铁公司油质量浓度6 200 mg/L、COD 为34 000 mg/L 的冷轧乳化液废水进行处理,二级破乳后油去除率达99.58%,COD 去除率为97.79%,取得十分理想的效果。pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极,S400-RT33 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。2.2 共凝聚气浮法:共凝聚气浮法是在化学混凝的基础上, 与气浮工艺相结合产生的一种方法。由于化学混凝后生成的大粒径油滴和絮粒状物质可与气浮机产生的微气泡碰撞黏附,形成更大粒径的带气絮体,因此其去除效果较混凝沉淀法更显著,对pH、水温、污染物质负荷适应性更强,投药量更少、反应时间更短。目前对共凝聚气浮处理乳化液废水的研究国外进行得较详细。A. I. Zouboulis 等使用共凝聚气浮法处理含有正辛烷的模拟乳化液废水。研究结果表明,该方法的主要影响因素包括絮凝剂投加量、初始pH、化学添加剂(如破乳剂)浓度、浮选捕集剂浓度及循环比。在实验最佳条件下处理初始油质量浓度500 mg/L 的模拟乳化液废水,95%的乳化油得到分离。K. Bensadok 等发现在常规破乳法COD 去除率不高的情况下,联合使用溶气气浮法后出水COD较原工艺减少29%,浊度减少71%。国内对共凝聚气浮处理乳化液废水的研究也取得较好成果。曹福等采用聚合氯化铝铁(PAFC)对乳化液废水进行共凝聚气浮处理,当PAFC 为1 g/L时,浊度去除率达98%以上。许芝等采用共凝聚气浮破乳吸附法处理乳化液废水, 在投加PAC、PAM 的基础上,将具有一定吸附能力的九州体育手机客户端厂剩余污泥投加到乳化液废水中, 发现污泥投加量为15 g/L 时,对COD 具有最佳处理效果,废水COD 可由处理前的5 000~20 800 mg/L 降至处理后的75mg/L,处理效果达到国家污水综合排放一级标准。2.3 电凝聚法:电凝聚法以可溶性金属作电极, 在电场作用下金属失去电子被氧化,生成氢氧化物胶体,利用吸附和凝聚作用及电解过程中发生的氧化还原反应实现对油污的去除。由于该方法能极大减少混凝药剂的使用量且处理效果好,极具应用前景。通常电极材料不同,电凝聚机理也有所不同。以金属为阳极、惰性材料为阴极时,电解过程会产生金属胶体,电极反应的作用表现在还原脱色、电化学作用、混凝作用、吸附作用等,其研究材料以铁屑和焦炭为主。陈依兰等利用转动式电凝聚破乳技术处理金属加工乳化液,对油、COD 的去除率为59.9%、28.5%以上,且可使原水B/C 从0.21 提高到0.32。以金属作阴、阳电极时,通常会加入NaCl,电极反应会产生金属胶体、强氧化剂氯气和次氯酸盐,可发挥混凝作用、吸附作用、气浮作用及氧化与还原作用等。P. Ca觡izares 等以铝为电极,在极板间距9 mm,电流密度1.01×10-2 A/cm2 的条件下采用电混凝法处理乳化液,并与投加AlCl3或Al2(SO4)3的化学混凝法进行对比。实验结果表明2 种方法的效果与给药量无关,而与水中铝离子的浓度和pH 有关,在最佳pH 5~9 下,COD 去除率较高。吴克明等以铝板为电极,为防止钝化采用定时倒极并投加NaCl处理乳化液废水, 利用反应产生的氯气和次氯酸盐氧化乳化液废水中的有机物, 利用电解过程产生的铝络合离子和氢氧化铝对有机物和悬浮物进行去除。结果表明该方法对浊度、油、COD 的去除率很高,分别达到99.1%、98.6%、99.3%。有研究者对电凝聚法设计参数进行了讨论。对于外接电源供电形式, 有研究表明交流电的混凝效果比直流电更好, 且频率控制在60 Hz 时具有更高的经济适宜性。周连成等指出极板间距过大、电流密度过大、电解时间过长是导致电解法破乳失败的原因, 并提出极板间距8 ~15 mm、电流密度0.004~0.006 A/cm2、电解时间40~50 min 的最佳运行条件。曹福等以铝板为电极并投加NaCl 处理轧钢乳化液废水,试验中pH=6、电流密度为0.004A/cm2、时间为40 min、NaCl 为1.25 g/L、极板间距为1 cm 时,COD 去除率高达99.5%,取得较好的处理效果。2.4 高级氧化法:采用高级氧化法处理乳化液废水是基于˙OH的强氧化性,这方面研究以Fenton 氧化为主。A. C. S.C. Teixeira 等使用Fenton 和光助Fenton 法对含有不同浓度PDMAS ( 一种氨基有机硅高聚物)的乳化液废水进行处理,通过对COD、硝酸盐、铁及亚铁离子的分析, 表明PDMAS 在氧化过程中被去除,这主要得益于乳化液中的表面活性剂被降解,使得PAMAS能进一步聚集以及˙OH 的作用。M. A.Tony 等的研究结果也表明光助Fenton法对乳化含油废水有很好的处理效果, 不仅能有效去除COD、油, 还可显著改善乳化废水水质。为减少Fenton 氧化中亚铁的使用量,唐文伟等采用以H2O2替代部分或全部空气的湿式过氧化氢氧化工艺处理乳化液废水, 显著降低了亚铁投加量,150℃、进水COD 50 540 mg/L 时,去除率达82.4%。李春程结合微电解和Fenton 法处理乳化液废水,最佳运行条件下COD 去除率可达97.16%。2.5 超滤法:超滤法处理乳化液废水主要是利用油水分子大小的显著差异,采取错流过滤方式对油水进行过滤,水分子小于孔隙而透过超滤膜, 油分子大于孔隙不能透过超滤膜,从而实现油水分离。对于乳化液废水的处理,超滤法早期采用有机膜,但由于有机膜成本太高,且不耐高温、机械强度低、容易水解等,故以陶瓷膜为代表的无机膜迅速占领了市场。处理乳化液废水时, 超滤系统运行的稳定性、对乳化液变化的适应性、操作管理及处理成本等均优于氧化法,因此在乳化液废水处理领域得到较广泛的应用。为解决超滤膜存在的膜通量下降过快及膜易污染的问题,赵伟等研究了运行参数对超滤系统的影响。通过控制运行温度为(60±5) ℃,pH 为9~11,以及在每个运行周期进行碱洗, 每3 个运行周期进行酸洗操作,取得了理想的效果。P. Janknecht 等对比了14种不同孔径的超滤膜和微滤膜对工业切削乳化液废水的处理效果, 最后通过试验确定了适合处理切削乳化液废水的滤膜。目前超滤法研究多集中在组合工艺的使用上。Shu Li 将超声波技术用于超滤法处理乳化液废水, 不仅大大提高污染物去除率, 而且可提高膜通量、减少膜污染。I. S. Chang 等则将超滤与高级氧化联用处理汽车配件厂乳化液废水, 超滤过程中未渗透的油可进行回用, 渗透的液体经臭氧氧化处理后可作为回用水。2.6 生化组合工艺:破乳操作能破坏乳化液中表面活性剂的稳定作用,实现油水分离,但处理后的乳化液COD 仍维持在较高水平,需进一步处理,以达标排放或回用。由于去除了油类物质, 破乳后的乳化液废水具有一定可生化性,使生化处理成为可能。成文等对经过氯化钙和明矾破乳、PAC 和PAM混凝处理的出水进行处理, 采用水解-好氧-活性炭吸附可使出水COD达50~70 mg/L、SS 为75 mg/L、石油类为5.4 mg/L、色度5 倍。林明等采用破乳+膜过滤+Fenton 氧化+生化工艺对高浓度乳化油废水进行处理,COD 从3×104~2×106 mg/L 下降到50 mg/L 以下, 处理效果良好。朱靖等采用混凝气浮-SBR-过滤工艺处理乳化液废水,COD、BOD、油由22 400、2 680、1 420 mg/L降到137、25、0.8 mg/L, 去除率分别达到99.38%、99.06%、99.94%。3 展望(1)化学混凝法、共凝聚气浮法、电凝聚法、高级氧化法、超滤法都能作为有效的破乳工艺用于含油乳化液废水的处理。共凝聚气浮法和电凝聚法较传统混凝工艺有更好的处理效果, 同高级氧化法和超滤法一样都应作为乳化液处理的重点研究对象。(2)目前实际工程中使用较多的是电凝聚法, 这是由于该方法可大大减少化学混凝剂的使用量, 因此对这种方法的研究重点应放在电极运行参数条件的进一步优化上。(3)高级氧化法的油水分离效果不如混凝法或超滤法, 因此宜将其作为破乳后的物化处理手段使用,以进一步降低COD,提高可生化性。由于超滤膜的膜孔大小直接影响分子的透过性能, 因此研究重点应放在处理不同种类乳化液时超滤膜膜孔径的选择上。(4)可考虑将两种或多种工艺有机结合,联用于乳化液废水处理,以达到相互促进的作用。如将超声波技术用于超滤法处理乳化液废水不仅能提高污染物去除率,还能提高膜通量、减少膜污染;使用高级氧化对超滤出水进行处理, 可进一步提高出水水质;若将生化工艺作为后处理,会有更高的经济性。因此,组合工艺特别是以生化工艺作后处理的组合工艺将成为乳化液废水处理研究的热点。

    2017-12-07

  • 电镀废水综合处理及回用技术的思考

    电镀废水综合处理及回用技术的思考随着我国工业水平的不断提升,大量废水伴随着工业生产出现,对水体、土地、甚至大气造成了一定的破坏,近些年来,环保渐渐得到重视,在这种情况下,废水的处理技术和相关工程建设被提上日程,电镀废水是废水的一种,其也具有一定的危害,对电镀废水进行综合处理,并分析其回用技术,是废水处理工作的重要内容,也是环保和可持续发展的客观要求。电镀废水pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。电镀废水的种类较多,多数是伴随工业生产出现的,部分废水中含有重金属元素和其他对人体、环境有害的微量元素,放任其排放,会造成环境破坏,也会给人体健康带来威胁,目前的电镀废水综合处理已经有了相对成熟的技术和一定的经验,在此基础上探讨电镀废水综合处理和回用技术有一定积极意义。一、电镀废水的来源和危害(一)电镀废水的来源电镀废水通常是工业生产的伴生物,来源包括镀件清洗水、废电镀液、设备冷却水、其他废水等。镀件清洗水和废电镀液中含有较多的有害物质,是电镀废水的主要来源,设备冷却水中有害物质一般较少,其他废水包括滴落的电镀液、泄露的槽液等,也会含有一定的有害物质。通常来说,电镀废水与工艺水平、生产能力、用水方式等直接相关[1]。(二)电镀废水的危害由于电镀废水成分较复杂、来源较广,而且各大相关工业企业均会产生电镀废水,造成总量难以控制,其中含有镍、铜、铬、镉、锌、金、银等重金属元素,也包含一些含有剧毒的氰化物,对生命体而言可能致癌、突变,对水体和空气等自然环境的污染也较大,会造成水、空气中重金属超标等问题,并间接带来危害。二、电镀废水的综合处理(一)电镀废水的分类按电镀废水中主要有害物质的成分划分,可分为含铬废水、含氰废水和其他废水三类,按生产工艺划分,可以分为前处理废水、后处理废水、废镀液、废退镀液四类。由于划分标准不同,在处理时所用的方式也有区别,这是电镀废水综合处理时需要注意的。(二)电镀废水的处理方法物化法是较常见的处理方法,利用相关原理建立的设备也较多,而且其中部分设备和方法已经被证明是充分可行的,目前看来,可行的方法主要有气浮法、离子交换法、电解法和萃取法四种。1.气浮法气浮法是同济大学在1978年提出的一种电镀废水处理方法,在之后的发展中又被细分为充气气浮、溶气气浮、电解气浮三种,由于气浮法设备占地面积小、过程连续化程度高、可以较好的应用自动化技术,已经被广泛采用。气浮法的基本原理是,向电镀废水中通入空气,由于空气质量比废水低许多,会以气泡的形式自动上浮,上浮过程中,一些有害物质小颗粒、悬浮物会附着于气泡表面,随之浮上水面,从而达到分离,对浮到水面的泡沫、浮渣进行搜集即可以较有效的完成废水处理工作,在现有的应用中,气浮法可以分离含铬废水、混合废水等,效果显著[2]。2.离子交换法离子交换法的出现早于气浮法,在上世纪60年代进入研究阶段,70年代渐渐投入使用,其优势在于净化后的水质良好,可以循环使用,但劣势在于成本高昂、操作复杂、维护困难,中小型企业无法承担。离子交换法的基本原理是,利用电镀废水中离子和离子交换树脂中的交换离子进行交换,将电镀废水中的有害物质出去,从而达到净化的目的,属于一种化学方法。应用离子交换法,可以使某些电镀废水生产和净化系统一体化,形成闭路循环。树脂交换吸附饱和后,利用再生洗脱液等进行处理,使经过处理的水返回渡槽,循环使用,这种方式可以用于处理含镍、铬、金、银等重金属元素的电镀废水,而且可以回收一些价值较高的金属。

    2017-11-30

  • 讲讲电厂的那些废水及处理技术

    不是每一个城市都有印染厂、制药厂、造纸厂,但每一个城市基本都会有一个火电厂。火力发电厂在运转中依靠水作为传递能量的介质,也是依靠水作为冷却介质来完成热量交换。水在火力发电厂中起着重要的作用。水在火力发电厂过程中,主要有两个循环系统:一是动力设备中水汽循环系统;二是冷却水循环系统。因此,电厂不仅是用水和排水大户,同时也是污染大户。虽然火电厂废水中的污染物含量不大,但由于排水量大,污染物的排放总量也相应增加,从而也将造成不同程度的环境污染。随着我国水资源的紧张和环境保护要求的提高,电厂所面临的水资源问题和环境问题将日益突出,为了降低成本、减少环境污染,优化电厂废水处理工艺与技术,实现废水资源化,做到废水重复利用直至零排放,探索新的处理模式,提高社会效益与经济效益。pH做为最基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及九州体育手机客户端过程。1电厂废水来源及水质特点电厂废水来源广泛,主要分为以下几类:冲灰废水、脱硫废水、工业废水(化学废水及含油废水)。与化工、造纸等工业废水相比,火电厂的废水有以下特点:水质水量差异很大,划分的废水的种类较多;废水中的污染成分以无机物为主,有机污染物主要是油;间断性排水较多。2电厂废水处理方法与流程一、冲灰废水处理冲灰废水是火力发电厂的主要废水之一,在整个废水中占有将近一半的比例。它主要是用于冲洗炉渣和除尘器排灰的水,冲灰废水的污染物种类和含量与锅炉燃煤的种类、燃烧方式和输灰方式有关,冲灰废水中的污染物主要是悬浮物、pH、含盐量和氟等。个别电厂还有重金属和砷等。如果冲灰废水直接排放不但会导致受纳水体的悬浮物超标,还会使附近土壤盐碱化,破坏正常的生态环境。冲灰水处理的思路一是减少水的用量,二是废水处理再利用或达标排放。如何处理,发电厂根据环保和经济的双重效果来抉择。1、浓缩水力除灰浓缩水力除灰是将原灰水比1:(15—20)降至1:5左右,灰水比例应根据全厂水量平衡及灰场水量平衡综合考虑来确定。实际生产中就是在不影响产量和其他指标的前提下降低灰厂的用水量。浓缩水力除灰既减少厂区水补给量,又减少了水的排放量。可谓是经济环保双赢的好方法。2、冲灰水中悬浮物去除冲灰水的悬浮物含量主要与灰场(沉淀池)大小等因素有关。解决冲灰水中悬浮物超标,应重点考虑冲灰废水在沉淀池中有足够的沉淀时间。3、干除灰渣干除灰渣是将灰渣在厂区内脱水后,用汽车运至贮灰场。脱水后的灰渣含水量仅为灰渣量的20%,这种工艺不仅节约了用水,又防止灰水对地下水的污染。在西欧和美国的燃煤电厂大多采用干式气力输灰系统。在国内,随着大容量机组的发展,一般都装设电除尘设备,相应干式除灰也得到了一定的发展。4、灰水闭路循环灰水闭路循环是将贮灰厂中除灰排水回收至厂区,再用于除灰补水,美国、加拿大、前苏联等国的火电厂湿式除灰系统多数采用再循环系统,灰水用作循环冷却水补充水,一方面节约了用水,另一方面减少了灰水的外排,其经济效益和环境效益是十分显著的。灰水回收系统的主要特点是存在灰水管结垢问题。对于灰水管结垢,多年来国内许多单位进行了大量试验研究,提出“管前处理了pH值、闭路循环加再生液或阻垢剂”的综合治理措施。在国内部分发电厂已经使用并取得了较好的效果,但仍有一些不足之处,还需逐步完善。

    2017-11-23

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